ICS55.200 J83 中华人民共和国国家标准 GB/T33471—2016 全自动纸板袖套式裹包机 Automaticcardboardsleevetypewrappingmachine 2016-12-30发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)归口。 本标准负责起草单位:杭州中亚机械股份有限公司、广东粤东机械实业有限公司、杭州永创智能设 备股份有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、皮尔磁工业自动化(上海)有限公司。 本标准参加起草单位:哈尔滨商业大学、可口可乐饮料(上海)有限公司、杭州娃哈哈集团有限公司、 南京卫岗乳业有限公司、广东太古可口可乐有限公司、旺旺集团有限公司、厦门粗粮王饮品科技有限公 司、贝因美婴童食品股份有限公司、可口可乐装瓶商管理服务(上海)有限公司、华南理工大学、中国食品 发酵工业研究院、厦门市泽润食品研究所、内蒙古伊利实业集团股份有限公司、内蒙古蒙牛乳业集团股 份有限公司。 本标准主要起草人:史正、李岳云、罗邦毅、纪蓉、黄之炯、舒春如、陈润洁、吕晓娟、颜铭呈。 本标准参加起草人:孙智慧、叶晖、邵金荣、王安勇、区建伟、余明达、吴晓文、邹玉明、杨生军、 唐伟强、蔡林昌、张卫泽、王峰、张永宏、何光华。 ⅠGB/T33471—2016 全自动纸板袖套式裹包机 1 范围 本标准规定了全自动纸板袖套式裹包机的术语和定义、型号、型式、基本参数及工作条件、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于采用纸板对单杯、联杯、瓶、罐等包装件进行组合包装的袖套式裹包机(以下简称“裹 包机”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB4208—2008 外壳防护等级(IP代码) GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB16754 机械安全 急停 设计原则 GB/T16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB/T18831 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则 GB23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T7232 包装机械 噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械 安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动纸板袖套式裹包机 automaticcardboardsleevetypewrappingmachine 采用纸板为包装材料,将包装件(单杯、联杯、瓶、罐等)分组进给,同时实现纸板的输送、进给、折边 裹包,并用喷胶或搭扣(封底、折定位扣)等方法将已成型裹包的纸板封合并输出的设备。 1GB/T33471—2016 3.2 袖套式裹包纸板 sleevetypewrappingcardboard 经过预压痕和冲孔,纸板强度能承受袖套裹包产品的重量和提携的防水型纸板。 注:以下简称“纸板”。 3.3 定位卡 positionlimitation 纸板上防止包装件脱落的限位结构。 3.4 搭扣 buckle 将纸板两端联接成袖套状的嵌入式锁扣联接结构。 3.5 生产能力 productioncapacity 裹包机稳定生产时,单位时间内生产的成品数量。 3.6 生产效率 productionefficiency 裹包机稳定生产时,在有效时间内生产的合格成品数量与额定生产能力的百分比。 3.7 成品合格率 qualifiedfinishedproductratio 裹包机稳定生产时,合格成品数量与成品总数量的百分比。 4 型号、型式、基本参数及工作条件 4.1 型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定。 BFZ- 全自动纸板袖套式裹包机 包装件代号:单杯用“D”表示,联杯用“L”表示, 瓶用“P”表示,罐用“G”表示。 生产能力 裹包形式:单排(D)、双排(S)、双层(C) 改进设计顺序代号:以英文字母A、B、C…表示。 第一次设计的产品无顺序代号 示例: BFZ-D100SC:表示包装件为单杯双排双层的全自动纸板袖套式裹包机,生产能力100包/min,第一次设计。 4.2 型式 4.2.1 按被裹包产品的形状分为:单杯、联杯、瓶、罐等。 4.2.2 按纸板联接方式分为:粘接式、搭扣式。 4.2.3 按被裹包产品的组合形式分为: a) 单排单层 1×n; b) 单排双层 1×n×2; 2GB/T33471—2016 c) 双排单层 2×n; d) 双排双层 2×n×2。 产品组合形式见图1,产品裹包组合形式见图2。 a) 1×3 b) 2×3 c) 1×3×2 d) 2×3×2 图1 产品组合形式 a) 1×3 b) 2×3 c) 1×3×2 d) 2×3×2 图2 产品裹包组合形式 4.3 基本参数 裹包机基本参数的名称和单位: a) 生产能力:包/min; b) 裹包形式:1×n;1×n×2;2×n或2×n×2等; c) 额定电压、频率:V、Hz; d) 总功率:kW; e) 压缩空气耗气量:m3/min; f) 外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm); g) 质量:kg。 4.4 工作条件 4.4.1 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.4.2 电源电压与额定电压的偏差应保持在-10%到+5%之间的范围内。 4.4.3 工作间环境温度5℃~35℃,相对湿度应不大于70%,海拔高度应不大于2000m。 4.4.4 裹包机所用热熔胶应符合以下要求: a) 稀稠度(CAP2000):1350mPa·s(170℃),2600mPa·s(150℃); b) 软化点:104℃~116℃; c) 开放时间:1.0s~2.5s; d) 固化时间:1.0s~1.8s; e) 操作温度:150℃~170℃。 4.4.5 裹包机所用纸板应符合以下要求: 3GB/T33471—2016 a) 纸板质量:≥350g/m2; b) 纸板厚度:≥0.44mm; c) 水分含量:<6.8%; d) 内结合强度(纵横向平均):≥150J/m2。 4.4.6 纸板搭扣的设计或纸板喷胶粘接强度应满足袖套裹包后的重量及提携。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 裹包机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 5.1.3 裹包机运行应平稳,运动零部件动作应灵敏、协调、准确,无卡阻、无异常发热、振动和无异常 声响。 5.1.4 裹包机的气动系统和润滑系统应畅通,无渗漏和阻塞现象。 5.2 性能要求 5.2.1 裹包机的生产能力应达到额定生产能力要求,连续生产时生产效率应不低于95%。 5.2.2 裹包成品合格率应不低于99.5%。 5.2.3 定位卡的定位应准确可靠。 5.2.4 裹包成品粘接或搭扣应牢固可靠。 5.2.5 裹包成品表面应平整、规则,联接位置偏差在±1.5mm范围内。 5.2.6 裹包机正常运行时,噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.3 电气安全要求 5.3.1 裹包机的电气控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢固 并加以编号,操作按钮应灵活,指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续命 令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;急停命令的 复位不应重新起动裹包机,而只是允许再起动。 5.3.2 动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.3.3 裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.1—2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地 端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Ω。 5.3.4 裹包机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.3.5 电气柜防护等级应不低于GB4208—2008中的IP54。 5.3.6 为保证人身和生产安全,涉及安全的控制单元应采用安全回路。安全控制回路原则上应采用不 大于36V的安全电压。 5.3.7 电气设备应有可靠的接地装置,并有明显的标志。 5.4 机械安全要求 5.4.1 裹包机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2 裹包机的安全防护设计应符合GB/T15706的规定。 5.4.3 裹包机如有卷入、陷入、夹住、压伤等潜在危险或可能造成人员受伤处,应设置固定式或活动式 安全防护装置,其设计应符合GB/T81