书 书 书犐犆犛 ２５ ． ０８０ ． ０１ 犑 ５０ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １５３７５ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５３７５ — １９９４ 金属切削机床 　 型号编制方法 犕犲狋犪犾犮狌狋狋犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狋狅狅犾狊 — 犕犲狋犺狅犱狅犳狋狔狆犲犱犲狊犻犵狀犪狋犻狅狀 ２００８  ０８  １１ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５３７５ — １９９４ 《 金属切削机床 　 型号编制方法 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１５３７５ — １９９４ 的主要差异如下 ： ——— 取消了企业代号 、 示例中的企业名称等 （ 见 １９９４ 版的 ２．１ 、 ２．１１ 、 ３．４ 、 ４．３ ）。 ——— 增加了具有两类特性机床的说明 （ 见本版的 ２．２ ）。 ——— 增加了联动轴数和复合机床的说明及示例 （ 见本版的 ２．９．２ 、 ２．９．３ 、 ２．１０ ）。 ——— 车床类 “ 组代号 ０ 　 仪表小型车床 ” 中增加了 “ ２ 　 小型排刀车床 ”；“ 组代号 ６ 　 落地及卧式车 床 ” 中增加了 “ ６ 　 主轴箱移动型卡盘车床 ”（ 见本版的表 ３ ）。 ——— 钻床类 “ 组代号 ３ 　 摇臂钻床 ” 中增加了 “ ８ 　 龙门式钻床 ”；“ 组代号 ５ 　 立式钻床 ” 增加了 “ ５ 　 龙门型立式钻床 ” 和 “ ８ 　 柱动式钻削加工中心 ”（ 见本版的表 ４ ）。 ——— 磨床类 （ ３Ｍ ）“ 组代号 ２ 　 滚子轴承套圈滚道磨床 ” 中增加了 “ ９ 　 轴承套圈端面滚道磨床 ”；“ 组 代号 ３ 　 轴承套圈超精机 ” 中增加了 “ ７ 　 轴承内圈挡边超精机 ” 和 “ ８ 　 轴承外圈挡边超精机 ” （ 见本版的表 ８ ）。 ——— 齿轮加工机床类 “ 组代号 ５ 　 插齿机 ” 中取消了 “ ２ 　 端面齿插齿机 ”、“ ３ 　 非圆柱插齿机 ” 和 “ ５ 　 人字齿轮插齿机 ”；“ 组代号 ８ 　 其他齿轮加工机 ” 中增加了 “ ３ 　 圆柱齿轮铣齿机 ” 和 “ ４ 　 渐开线花键轧齿机 ”（ 见本版的表 ９ ）。 ——— 螺纹加工机床类 “ 组代号 ７ 　 螺纹磨床 ” 中增加了 “ ０ 　 螺杆磨床 ” 和 “ １ 　 螺纹塞规磨床 ”（ 见本 版的表 １０ ）。 ——— 铣床类 “ 组代号 ２ 　 龙门铣床 ” 中增加了 “ ５ 　 高架式横梁移动龙门镗铣床 ”，“ ８ 　 落地龙门镗铣 床 ” 修改为 “ ８ 　 龙门移动镗铣床 ”；“ 组代号 ３ 　 平面铣床 ” 中增加了 “ ７ 　 滑枕平面铣床 ”；“ 组代 号 ６ 　 卧式升降台铣床 ” 中取消了 “ ５ 　 广用万能铣床 ”（ 见本版的表 １１ ）。 ——— 锯床类 “ 组代号 ５ 　 立式带锯床 ” 中 “ ２ 　 可倾立式带锯床 ” 修改为 “ ２ 　 滑车 Ⅰ 型立式带锯床 ”， 增加了 “ ３ 　 滑车 Ⅱ 型立式带锯床 ”， 取消了 “ ４ 　 大喉深立式带锯床 ”，“ ７ 　 砂线锯床 ” 修改为 “ ７ 　 金刚石线锯床 ”，“ ８ 　 砂带锯床 ” 修改为 “ ８ 　 金刚石带锯床 ”；“ 组代号 ７ 　 弓锯床 ” 中取消 了 “ ２ 　 立柱卧式弓锯床 ”（ 见本版的表 １４ ）。 ——— 其他类 “ 组代号 １ 　 管子加工机床 ” 中 “ ３ 　 管子车丝机 ” 修改为 “ ３ 　 管螺纹车床 ”、“ ６ 　 管接头 车丝机 ” 修改为 ６ 　 管接头螺纹车床 “（ 见本版的表 １５ ）。 ——— 取消了附录 Ａ （ １９９４ 版 ）。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２２ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 北京机床研究所 。 本标准主要起草人 ： 张维 、 李祥文 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１５３７５ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５３７５ — ２００８ 金属切削机床 　 型号编制方法 １ 　 范围 本标准规定了金属切削机床和回转体加工自动线型号的表示方法 。 本标准适用于新设计的各类通用及专用金属切削机床 （ 以下简称机床 ）、 自动线 。 本标准不适用于组合机床 、 特种加工机床 。 ２ 　 机床通用型号 ２ ． １ 　 型号的表示方法 型号由基本部分和辅助部分组成 ， 中间用 “／” 隔开 ， 读作 “ 之 ”。 前者需统一管理 ， 后者纳入型号与否 由企业自定 。 型号构成如下图所示 ： 　　 注 １ ： 有 “（ 　 ）” 的代号或数字 ， 当无内容时 ， 则不表示 。 若有内容则不带括号 。 注 ２ ： 有 “ ○ ” 符号的 ， 为大写的汉语拼音字母 。 注 ３ ： 有 “ △ ” 符号的 ， 为阿拉伯数字 。 注 ４ ： 有 “ ” 符号的 ， 为大写的汉语拼音字母 ， 或阿拉伯数字 ， 或两者兼有之 。 图 １ ２ ． ２ 　 机床的分类及代号 机床 ， 按其工作原理划分为车床 、 钻床 、 镗床 、 磨床 、 齿轮加工机床 、 螺纹加工机床 、 铣床 、 刨插床 、 拉 床 、 锯床和其他机床等共 １１ 类 。 机床的类代号 ， 用大写的汉语拼音字母表示 。 必要时 ， 每类可分为若干分类 。 分类代号在类代号之 前 ， 作为型号的首位 ， 并用阿拉伯数字表示 。 第一分类代号前的 “ １ ” 省略 ， 第 “ ２ ”、“ ３ ” 分类代号则应予以 表示 。 机床的分类和代号见表 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １５３７５ — ２００８ 表 １ 　 机床的分类和代号 类别车床钻床镗床 磨床齿轮加 工机床螺纹加 工机床 铣床刨插床拉床锯床其他机床 代号 Ｃ Ｚ Ｔ Ｍ２Ｍ３ＭＹ Ｓ Ｘ Ｂ Ｌ Ｇ Ｑ 读音车 钻 镗 磨二磨三磨牙 丝 铣 刨 拉 割 其 　　 对于具有两类特性的机床编制时 ， 主要特性应放在后面 ， 次要特性应放在前面 。 例如铣镗床是以镗 为主 、 铣为辅 。 ２ ． ３ 　 通用特性代号 、 结构特性代号 这两种特性代号 ， 用大写的汉语拼音字母表示 ， 位于类代号之后 。 ２ ． ３ ． １ 　 通用特性代号 通用特性代号有统一的规定含义 ， 它在各类机床的型号中 ， 表示的意义相同 。 当某类型机床 ， 除有普通型外 ， 还有下列某种通用特性时 ， 则在类代号之后加通用特性代号予以区 分 。 如果某类型机床仅有某种通用特性 ， 而无普通型式者 ， 则通用特性不予表示 。 当在一个型号中需要同时使用两至三个普通特性代号时 ， 一般按重要程度排列顺序 。 通用特性代号 ， 按其相应的汉字字意读音 。 机床的通用特性代号见表 ２ 。 表 ２ 　 机床的通用特性代号 通用特性高精度精密自动半自动数控加工中心 （ 自动 换刀 ） 仿形轻型加重型柔性加 工单元 数显高速 代号 Ｇ Ｍ Ｚ Ｂ Ｋ Ｈ Ｆ Ｑ Ｃ Ｒ Ｘ Ｓ 读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 柔 显 速 ２ ． ３ ． ２ 　 结构特性代号 对主参数值相同而结构 、 性能不同的机床 ， 在型号中加结构特性代号予以区分 。 根据各类机床的具 体情况 ， 对某些结构特性代号 ， 可以赋予一定含义 。 但结构特性代号与通用特性代号不同 ， 它在型号中 没有统一的含义 ， 只在同类机床中起区分机床结构 、 性能不同的作用 。 当型号中有通用特性代号时 ， 结 构特性代号应排在通用特性代号之后 。 结构特性代号 ， 用汉语拼音字母 （ 通用特性代号已用的字母和 “ Ｉ ”、“ Ｏ ” 两个字母不能用 ） Ａ 、 Ｂ 、 Ｃ 、 Ｄ 、 Ｅ 、 Ｌ 、 Ｎ 、 Ｐ 、 Ｔ 、 Ｙ 表示 ， 当单个字母不够用时 ， 可将两个字母组合起 来使用 ， 如 ＡＤ 、 ＡＥ 等 ， 或 ＤＡ 、 ＥＡ 等 。 ２ ． ４ 　 机床组 、 系的划分原则及其代号 ２ ． ４ ． １ 　 机床组 、 系的划分原则 将每类机床划分为十个组 ， 每个组又划分为十个系 （ 系列 ）。 组 、 系划分的原则如下 ： ａ ） 　 在同一类机床 ， 主要布局或使用范围基本相同的机床 ， 即为同一组 。 ｂ ） 　 在同一组机床中 ， 其主参数相同 、 主要结构及布局型式相同的机床 ， 即为同一系 。 ２ ． ４ ． ２ 　 机床的组 、 系代号 机床的组 ， 用一位阿拉伯数字 ， 位于类代号或通用特性代号 、 结构特性代号之后 。 机床的系 ， 用一位阿拉伯数字表示 ， 位于组代号之后 。 ２ ． ５ 　 主参数的表示方法 机床型号中主参数用折算值表示 ， 位于系代号之后 。 当折算值大于 １ 时 ， 则取整数 ， 前面不加 “ ０ ”； 当折算小于 １ 时 ， 则取小数点后第一位数 ， 并在前面加 “ ０ ”。 机床的统一名称和组 、 系划分 ， 以及型号中主参数的表示方法 ， 见本标准的 ５．２ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５３７５ — ２００８ ２ ． ６ 　 通用机床的设计顺序号 某些通用机床 ， 当无法用一个主参数表示时 ， 则在型号中用设计顺序号表示 。 设计顺序号由 １ 起 始 ， 当设计顺序号小于 １０ 时 ， 由 ０１ 开始编号 。 ２ ． ７ 　 主轴数和第二主参数的表示方法 ２ ． ７ ． １ 　 主轴数的表示方法 对于多轴车床 、 多轴钻床 、 排式钻床等机床 ，