ICS65.060.10 T61 中华人民共和国国家标准 GB/T15370.6—2016 农业拖拉机 通用技术条件 第6部分:四轮船式拖拉机 Agriculturaltractors—Generalrequirements— Part6:Four-wheelboattractors 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T15370《农业拖拉机 通用技术条件》分为七个部分: ———第1部分:50kW以下轮式拖拉机; ———第2部分:50kW~130kW轮式拖拉机; ———第3部分:130kW以上轮式拖拉机; ———第4部分:履带拖拉机; ———第5部分:皮带传动轮式拖拉机; ———第6部分:四轮船式拖拉机; ———第7部分:三轮船式拖拉机。 本部分是GB/T15370的第6部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。 本部分起草单位:湖北金驰机器有限公司、湖北省农业机械鉴定站、华中农业大学、湖北工业大学。 本部分主要起草人:李汉和、杨韶斌、杨太平、许绮川、朱路阳、周勇。 ⅠGB/T15370.6—2016 农业拖拉机 通用技术条件 第6部分:四轮船式拖拉机 1 范围 GB/T15370的本部分规定了四轮船式拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输 及贮存。 本部分适用于标定功率不小于18.38kW、多缸直联传动、双桥四轮和船体或双桥轮履组合和船体、 独立式动力输出装置、水田作业为主、水旱兼用的船式拖拉机(以下简称拖拉机)。其他类似双桥船式拖 拉机亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。 GB/T1592(所有部分) 农业拖拉机后置动力输出轴1、2、3和4型 GB/T1593.1 农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 第1部分:1、2、3和4类 GB/T2780 农业拖拉机 牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3871.2 农业拖拉机 试验规程 第2部分:整机参数测量 GB/T3871.3 农业拖拉机 试验规程 第3部分:动力输出轴功率试验 GB/T3871.5 农业拖拉机 试验规程 第5部分:转向圆和通过圆直径 GB/T3871.8 农业拖拉机 试验规程 第8部分:噪声测量 GB/T3871.9 农业拖拉机 试验规程 第9部分:牵引功率试验 GB/T3871.10 农业拖拉机 试验规程 第10部分:低温起动 GB/T3871.11 农业拖拉机 试验规程 第11部分:高温性能试验 GB/T3871.18 农业拖拉机 试验规程 第18部分:拖拉机与机具接口处液压功率 GB/T3871.19 农业拖拉机 试验规程 第19部分:轮式拖拉机转向性能 GB/T5862 农业拖拉机和机具 通用液压快换接头 GB/T9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB18447.1 拖拉机 安全要求 第1部分:轮式拖拉机 GB/T19040 农业轮式拖拉机转向要求 GB/T19407 农业拖拉机操纵装置 最大操纵力 GB20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段) GB/T23292 拖拉机燃油箱 试验方法 GB24387 农业和林业拖拉机燃油箱 安全要求 GB/T24645 拖拉机防泥水密封性 试验方法 GB/T24648.1 拖拉机可靠性考核 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T6697 机动车及内燃机电气设备 基本技术条件 1GB/T15370.6—2016 JB/T6712 拖拉机外观质量要求 JB/T6714.2 农业拖拉机液压悬挂系统 试验方法 JB/T9832.2—1999 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 3 技术要求 3.1 一般要求 3.1.1 拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.1.2 拖拉机上的零件、部件用紧固件连接的,应按要求连接牢靠,不应有松动现象。 3.1.3 拖拉机正常工作时各系统均不应有异常响声,不得有漏油、漏水、漏气、漏电现象,发动机不允许 窜机油。 3.1.4 拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定,涂漆应符合JB/T5673的规定,漆膜附着性能应不 低于JB/T9832.2—1999中6.4Ⅱ级的规定。 3.1.5 发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转。手 油门手柄应能可靠停在任何位置,不受脚油门操纵的影响。 3.1.6 拖拉机各操纵机构的运转应轻便灵活,松紧适度,各机构行程调整应符合使用说明书的规定。 所有能自动回位的操纵件,在操纵力去除后应能自动回位;非自动回位的操纵件应能可靠地停在选定位 置。各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。 3.1.7 离合器应接合平稳,分离彻底,接合时应能传递发动机全部转矩。 3.1.8 拖拉机变速箱至少有4个前进挡和一个后退挡。各挡工作时,变速箱不允许有乱挡和自动脱挡 等换挡失效现象。 3.1.9 拖拉机在硬路面直线行驶时,前轮不允许有目测能见的摆振。 3.1.10 拖拉机停放在直线行驶位置时,转向盘最大自由行程应不大于30°。拖拉机应能全程平稳转 向,不允许出现不连续运转和冲击现象,转向性能应满足GB/T19040的要求,最小转向圆半径应达到 使用说明书的规定。行驶过程中拖拉机熄火时应能实现人力转向。 3.1.11 拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定。 3.1.12 拖拉机后置动力输出轴采用独立式,应符合GB/T1592的规定。 3.1.13 液压快换接头应符合GB/T5862的规定;液压悬挂装置应符合GB/T1593.1的规定。 3.1.14 拖拉机行走轮应便于水田楔形铁轮和旱地充气橡胶轮互换。行走轮相对船体的高度应实现液 力调整,其最大调幅应不小200mm。 3.1.15 拖拉机上的仪表等电气设备应符合JB/T6697的规定,显示应清晰准确,信号报警系统和电气 照明及其开关的工作应可靠。 3.1.16 在磨合运行和性能试验期间,各密封面、管接头处应在调整、紧固三次后无渗漏。 3.1.17 防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗入船体内。 3.1.18 拖拉机船体应采用Q235材料制造。 3.1.19 船体底板钢板厚度不小于2.5mm;船体焊缝应平整,牢固可靠,不得有漏焊、虚焊和夹渣等 缺陷。 3.1.20 拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定。 3.2 安全要求及环保要求 3.2.1 拖拉机的安全要求应符合GB18447.1的规定。 3.2.2 拖拉机的环境噪声应不大于88dB(A),驾驶室操作位置处噪声应不大于95dB(A)。 3.2.3 拖拉机燃油箱应符合GB24387的要求。 2GB/T15370.6—2016 3.2.4 拖拉机配套发动机应具有符合GB20891规定的标签,安装的进气装置、排气装置应保证进气阻 力和排气背压不大于排放型式核准证书上的允许值。 3.3 主要性能要求 3.3.1 动力输出轴性能 3.3.1.1 在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于制造商规定值的95%,且不超过发动 机标定功率(12h)。全功率输出轴,制造商规定值不小于发动机标定功率(12h)的0.8倍。 3.3.1.2 动力输出轴变负荷平均燃油消耗率: a) 小于或等于36kW的拖拉机应不大于375g/(kW·h); b) 大于36kW的拖拉机应不大于365g/(kW·h)。 3.3.1.3 动力输出轴转矩储备率: a) 小于或等于36kW的拖拉机应不小于12%; b) 大于36kW的拖拉机应不小于15%。 3.3.1.4 动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点(在发动机标定转速下)转速之比: a) 小于或等于36kW的拖拉机应不大于80%; b) 大于36kW的拖拉机应不大于75%。 3.3.2 牵引性能 3.3.2.1 拖拉机最大牵引力应符合制造商规定值的要求。 3.3.2.2 拖拉机最大牵引功率应不小于发动机标定功率(12h)的0.70倍。 3.3.2.3 拖拉机最大牵引功率工况下的牵引比油耗: a) 小于或等于36kW的拖拉机应不大于450g/(kW·h); b) 大于36kW的拖拉机应不大于445g/(kW·h)。 3.3.3 起动性能 拖拉机在环境温度为-5℃条件下应能顺利起动。 3.3.4 高温性能 在环境温度为40℃情况下做拖拉机高温性能试验,发动机冷却液的温度应低于100℃(压力水箱 按制造商规定值),发动机润滑油温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高于制造商规定的 最高限值。 3.3.5 液压悬挂性能 3.3.5.1 拖拉机的最大提升力(加载点在悬挂轴后610mm处)应不小于制造商规定值,且每千瓦牵引 功率的提升力应不小于300N。 3.3.5.2 在制造商规定的最大提升力时,提升时间应不大于3s,提升过程中不允许出现抖动、爬行、异 常响声、漏油和安全阀开启等现象;30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4%。 3.3.5.3 对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与发动机标定功