ICS73.080 CCSQ64 中华人民共和国国家标准 GB/T15342—2023 代替GB/T15342—2012 滑 石 粉 Talcpowder 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T15342—2012《滑石粉》,与GB/T15342—2012相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下: a) 删除了术语“磨细滑石粉”“微细滑石粉”和“超细滑石粉”和定义(见2012年版的第3章); b)更改了“分类与标记”(见第4章,2012年版的第4章); c)更改了化妆品用滑石粉的理化性能要求(见5.1,2012年版的5.1); d)更改了涂料-油漆用滑石粉理化性能要求(见5.2,2012年版的5.2); e)增加了木器漆用滑石粉理化性能要求(见5.3); f)更改了造纸用滑石粉理化性能要求(见5.4,2012年版的5.3); g)更改了塑料用滑石粉理化性能要求(见5.5,2012年版的5.4); h)更改了橡胶用滑石粉理化性能要求(见5.6,2012年版的5.5); i)更改了电缆用滑石粉理化性能要求(见5.7,2012年版的5.6); j)更改了陶瓷用滑石粉理化性能要求(见5.8,2012年版的5.7); k)更改了防水材料用滑石粉理化性能要求(见5.9,2012年版的5.8); l)更改了通用滑石粉理化性能要求(见5.10,2012年版的5.9); m)增加了医药用滑石粉理化性能要求(见5.11); n)增加了食品用滑石粉理化性能要求(见5.12); o)更改了型式检验条件(见7.1.2,2012年版的7.1.2); p)更改了滑石粉出厂检验项目(见表14,2012年版的表11)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本文件起草单位:中国地质大学(武汉)、桂林桂广滑石开发有限公司、广西龙胜华美滑石开发有限 公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、广西龙广滑石开发股份有限公司、上饶市聚微星科技有限公 司、苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司、河北正大摩擦制动材料有限公司、江苏省中医院。 本文件主要起草人:杨华明、张红林、陈向波、赵承健、赖银兵、应忠、张明、王彦钧、郑玥、董雄波、 卢维、郑长文、李同兵、于阳辉、申让林、左小超、侯彩红、陈洪运、傅梁杰、谭涌。 本文件于1994年首次发布,2012年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T15342—2023 滑 石 粉 1 范围 本文件规定了滑石粉的分类、分级与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于天然滑石矿经机械加工制成的滑石粉的生产与检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB5009.75 食品安全国家标准 食品添加剂中铅的测定 GB5009.76 食品安全国家标准 食品添加剂中砷的测定 GB/T5950 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法 GB/T15343 滑石化学分析方法 GB/T15344 滑石物理检验方法 GB/T23263 制品中石棉含量测定方法 JC/T534 滑石粉包装用袋 化妆品安全技术规范(2015年版)(国家食品药品监督管理总局公告2015年第268号) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滑石 talc 含水的层状镁硅酸盐矿物。 注:质软,化学惰性,具滑腻感。理论化学式为Mg3(Si4O10)(OH)2或3MgO·4SiO2·H2O。 3.2 滑石粉 talcpowder 由滑石经机械加工而成,具有一定细度的粉体产品。 4 分类、分级与标记 4.1 产品分类 滑石粉按用途分为化妆品用滑石粉(HZ)、涂料-油漆用滑石粉(TL)、木器漆用滑石粉(MQ)、造纸 用滑石粉(ZZ)、塑料用滑石粉(SL)、橡胶用滑石粉(XJ)、电缆用滑石粉(DL)、陶瓷用滑石粉(TC)、防水 材料用滑石粉(FS)、通用滑石粉(TY)、医药用滑石粉(YY)和食品用滑石粉(SP)等12类。滑石粉产品 类别、代号及用途见表1。 1GB/T15342—2023 表1 滑石粉产品类别、代号及用途 产品类别 代号 用途 化妆品用滑石粉HZ用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等 涂料-油漆用滑石粉TL用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂基工业涂料,底漆、保护漆等 木器漆用滑石粉MQ用于家具漆、地板漆等 造纸用滑石粉 ZZ用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂 塑料用滑石粉 SL用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料 橡胶用滑石粉 XJ用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂 电缆用滑石粉 DL用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂 陶瓷用滑石粉 TC用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等 防水材料用滑石粉FS用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等 通用滑石粉 TY用于各种工业产品的填料、隔离剂、补强剂等 医药用滑石粉 YY用于医药片剂、散剂、中药方剂等 食品用滑石粉 SP用于食品添加剂、隔离剂等 4.2 产品分级 滑石粉产品按白度、二氧化硅、氧化镁和烧失量理化性能要求划分为一级品、二级品和三级品3个 等级,分别用罗马数字Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ表示。 4.3 产品标记 滑石粉的产品标记,由产品名称、本文件代号、产品代号和等级代号组成。 示例1:一级化妆品用滑石粉,产品标记为:滑石粉GB/T15342-HZ-Ⅰ。 示例2:二级涂料-油漆用滑石粉,产品标记为:滑石粉GB/T15342-TL-Ⅱ。 示例3:三级通用滑石粉,产品标记为:滑石粉GB/T15342-TY-Ⅲ。 5 技术要求 5.1 化妆品用滑石粉理化性能 化妆品用滑石粉理化性能应符合表2的规定。 表2 化妆品用滑石粉理化性能 项目要求 Ⅰ Ⅱ 白度 ≥90.0% ≥85.0% 细度38μm~1000μm 明示粒径相应试验筛通过率不小于98.0% <38μm 小于明示粒径的含量不小于90.0% 二氧化硅(质量分数) ≥57.0% 2GB/T15342—2023 表2 化妆品用滑石粉理化性能(续) 项目要求 Ⅰ Ⅱ 水分(质量分数) ≤1.0% 铁盐 不即时显蓝色 酸碱性 石蕊试纸呈中性反应 水溶物(质量分数) ≤0.1% 酸溶物(质量分数) ≤4.0% 烧失量(1000℃)(质量分数) ≤7.0% 铅(Pb)/(mg/kg) ≤5.0 砷(As)/(mg/kg) ≤3.0 石棉 未检出 微生物菌落总数(CFU/g或CFU/mL) ≤1000 霉菌和酵母菌总数(CFU/g或CFU/mL) ≤100 耐热大肠菌群 未检出 金黄色葡萄球菌 未检出 铜绿假单胞菌 未检出 5.2 涂料-油漆用滑石粉理化性能 涂料-油漆用滑石粉理化性能应符合表3的规定。 表3 涂料-油漆用滑石粉理化性能 项目要求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 白度 ≥88.0% ≥85.0% ≥80.0% 细度38μm~1000μm 明示粒径相应试验筛通过率不小于98.0% <38μm 小于明示粒径的含量不小于90.0% 水分(质量分数) ≤0.5% ≤1.0% 烧失量(1000℃)(质量分数) ≤7.0% ≤14.0% ≤21.0% 水溶物(质量分数) ≤0.5% 吸油量/(g/100g) 30.0~40.0 注:其他质量要求,如刮板细度,由供需双方商定。 5.3 木器漆用滑石粉理化性能 木器漆用滑石粉理化性能应符合表4的规定。 3GB/T15342—2023 表4 木器漆用滑石粉理化性能 项目要求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 白度 ≥90.0% ≥88.0% ≥85.0% 细度(D90)/μm ≤20.0 水分(质量分数) ≤0.5% 二氧化硅(质量分数) ≥60.0% ≥58.0% ≥55.0% 烧失量(1000℃)(质量分数) ≤7.0% ≤9.0% ≤11.0% 氧化镁(质量分数) ≥27.0% 氧化钙(质量分数) ≤1.2% 5.4 造纸用滑石粉理化性能 造纸用滑石粉理化性能应符合表5的规定。 表5 造纸用滑石粉理化性能 项目要求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 白度 ≥88.0% ≥85.0% ≥80.0% 细度38μm~45μm ≥98.0% ≥96.0% ≥95.0% <38μm 小于明示粒径的含量不小于90.0% 水分(质量分数) 0.5%~1.2% 尘埃/(mm2/g) ≤1.0 水萃取液pH值 8.0~10.0 烧失量(800℃)(质量分数) ≤7.0% ≤10.0% ≤20.0% 注:其他质量要求,如沉降速度,由供需双方商定。 5.5 塑料用滑石粉理化性能 塑料用滑石粉理化性能应符合表6的规定。 表6 塑料用滑石粉理化性能 项目要求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 白度 ≥89.0% ≥87.0% ≥85.0% 细度38μm~1000μm 明示粒径相应试验筛通过率不小于98.0% <38μm 小于明示粒径的含量不小于90.0% 水分(质量分数) ≤0.5% 4GB/T15342—2023