书 书 书犐犆犛 ２１ ． ２２０ ． １０ 犌 ４２ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １５３２７ — ２０１８ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ — ２００７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 犞 /G27 犞犪狉犻犪犫犾犲狊狆犲犲犱狑犻犱犲犞犫犲犾狋犳狅狉犻狀犱狌狊狋狉狔 ２０１８  ０５  １４ /G28 /G29 ２０１８  １２  ０１ /G2A /G2B /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G28 /G29书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ — ２００７ 《 工业用变速宽 Ｖ 带 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ — ２００７ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术变化如下 ： ——— 修改了工业用变速宽 Ｖ 带线绳粘合强度要求 （ 见 ５．３ ， ２００７ 年版的 ４．３ ）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４２８ ／ ＳＣ３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 宁波伏龙同步带有限公司 、 宁波凯驰胶带有限公司 、 尉氏县中原橡胶有限公司 、 浙江紫金港胶带有限公司 、 浙江凯欧传动带股份有限公司 、 绍兴柯桥双华胶带有限公司 、 青岛市产品质量检验技术研究所 。 本标准主要起草人 ： 潘海瑞 、 邓樱 、 应建丽 、 王广义 、 李书国 、 解德利 、 孙国华 、 曾现琛 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２７３３ — １９９４ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ — １９９４ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ — ２００７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５３２７ — ２０１８ 工业用变速宽 犞 带 １ 　 范围 本标准规定了工业用变速宽 Ｖ 带 （ 以下简称 “ 宽 Ｖ 带 ”） 的结构 、 型号和标记 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 标签 、 包装 、 贮存和运输 。 本标准适用于一般工业机械的变速装置中传动用的宽 Ｖ 带 。 本标准不适用于机动车和农业机械上使用的 Ｖ 带 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ３２１ 　 优先数和优先数系 ＧＢ ／ Ｔ３６８６ 　 带传动 　 Ｖ 带和多楔带 　 拉伸强度和伸长率试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３６８８ 　 Ｖ 带线绳粘合强度试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１２７３５ 　 带传动 　 农业机械用 Ｖ 带 　 疲劳试验 ＧＢ ／ Ｔ１３４９０ 　 Ｖ 带 　 带的均匀性 　 测量中心距变化量的试验方法 ３ 　 结构 宽 Ｖ 带按结构分为包边式宽 Ｖ 带 、 切边式宽 Ｖ 带两种 。 宽 Ｖ 带由包布 、 顶布 、 顶胶 、 缓冲胶 、 抗拉体 、 底胶 、 底胶夹布 、 底布等组成 （ 见图 １ ）。 犪 ） 　 包边式宽 犞 带 犫 ） 　 切边式宽 犞 带 说明 ： １ ——— 包布 ； 　　　　　　　　　 ５ ——— 抗拉体 ； ２ ——— 顶布 ； 　　　　　　　　 ６ ——— 底胶夹布 ； ３ ——— 顶胶 ； 　　　　　　　　 ７ ——— 底胶 ； ４ ——— 缓冲胶 ； 　　　　　　　 ８ ——— 底布 。 图 １ 　 宽 犞 带结构示意图 ４ 　 型号和标记 ４ ． １ 　 型号 宽 Ｖ 带型号分为 Ｗ１６ 、 Ｗ２０ 、 Ｗ２５ 、 Ｗ３１．５ 、 Ｗ４０ 、 Ｗ５０ 、 Ｗ６３ 、 Ｗ８０ 、 Ｗ１００ 九种 。 １ 犌犅 ／ 犜 １５３２７ — ２０１８ ４ ． ２ 　 标记 宽 Ｖ 带的标记示例 。 以符合 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ ， Ｗ２５ 型 ， 基准长度为 ７１０ｍｍ 的宽 Ｖ 带为例 ， 其标 记为 ： Ｗ２５７１０ 　 ＧＢ ／ Ｔ１５３２７ 标记中各要素的含义如下 ： Ｗ 　 ——— 宽 Ｖ 带标记 ； ２５ 　 ——— 节宽为 ２５ｍｍ ； ７１０ ——— 宽 Ｖ 带基准长度为 ７１０ｍｍ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 外观质量 宽 Ｖ 带的外观质量应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 宽 犞 带外观质量要求 缺陷名称 合格品 顶面和底面褶皱长度不应超过 ５０ｍｍ ； 处数 ： 每米带长上不应超过 ２ 处 ； 全带长不应超 过 ６ 处 顶面和底面凹陷深度不应超过 １ｍｍ 且不应损伤包布 ； 累积面积不应超过顶面和底面 总面积的 ３％ 模压或异物在顶面和底面造成的凹陷或 凸起深度不应超过 １ｍｍ ； 累积面积不应超过顶面和底面总面积的 ６％ 模板端部在顶面和底面造成的痕迹 高度或深度不应超过 １ｍｍ 不大于 １ｍｍ 的织物飞边或由修剪织物飞 边造成的破边 （ 不超过 １ 层包布 ） 不应超过总长度的 ６％ 表面擦胶脱落 不应超过总表面积的 １０％ 包布修理痕迹不应大于 ２０ｍｍ×５０ｍｍ ； 其外观不应有明显影响使用的扭曲 、 开裂 、 气孔等缺陷 ； 带体不应有分层 、 切割重边等缺陷 包布纵向接缝脱开 宽度不应超过 ５ｍｍ ； 长度不应超过 ４０ｍｍ ； 处数不应超过 ２ 处 ５ ． ２ 　 尺寸 ５ ． ２ ． １ 　 宽 犞 带的截面尺寸 宽 Ｖ 带的截面尺寸示意图见图 ２ ， 宽 Ｖ 带的截面尺寸见表 ２ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５３２７ — ２０１８ 图 ２ 　 宽 犞 带截面尺寸示意图 表 ２ 　 宽 犞 带的截面尺寸 单位为毫米 型号 Ｗ１６Ｗ２０Ｗ２５Ｗ３１．５Ｗ４０Ｗ５０Ｗ６３Ｗ８０Ｗ１００ 节宽 犫 ｐ １６ ２０ ２５ ３１．５ ４０ ５０ ６３ ８０ １００ 顶宽 （ 公称值 ） 犫 １７ ２１ ２６ ３３ ４２ ５２ ６５ ８３ １０４ 高度 （ 公称值 ） 犺 ６ ７ ８ １０ １３ １６ ２０ ２６ ３２ 节线以上 高度 （ 公称值 ） 犅 １．５ １．７５ ２ ２．５ ３．２ ４ ５ ６．５ ８ 节线以下 高度 （ 公称值 ） 犎 ４．５ ５．２５ ６ ７．５ ９．８ １２ １５ １９．５ ２４ 　　 注 ： 型号中的数字系指带的节宽公称值 。 在需要上述范围以外的节宽值时 ， 可以从 ＧＢ ／ Ｔ３２１ 中 Ｒ１０ 优先数系 中其他数补充 ， 在上述范围内用 ＧＢ ／ Ｔ３２１ 中 Ｒ２０ 优先数系中的数加以补充 。 ５ ． ２ ． ２ 　 宽 犞 带的嵌入位置 按 ６．１．２ 对带进行检验时 ， 宽 Ｖ 带的底边应位于缺口刻线 Ｈ ２ 以上 ， Ｈ １ 线以上露出高度不得超出 表 ３ 规定的范围 （ 见图 ５ ）。 表 ３ 　 犞 带与轮槽的位置关系 单位为毫米 项目 Ｗ１６Ｗ２０Ｗ２５Ｗ３１．５Ｗ４０Ｗ５０Ｗ６３Ｗ８０Ｗ１００ Ｈ １ 线以上露出高度最小值 ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ 最大值 １．２１．８１．８１．８２．４２．４３．０３．０３．６ ５ ． ２ ． ３ 　 基准长度 宽 Ｖ 带的基准长度及其极限偏差见表 ４ 。 如表 ４ 所列基准长度不能满足需要 ， 可做如下补充 ： ——— 在所列范围以外 ， 根据 ＧＢ ／ Ｔ３２１ 中 Ｒ２０ 优先数系中的其他数进行补充 ； ——— 在表 ４ 中两个相邻长度之间 ， 根据 ＧＢ ／ Ｔ３２１ 中 Ｒ４０ 优先数系中的数进行补充 。 这种补充主要是为了适应箱式变速器用带的需要 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １５３２７ — ２０１８ 表 ４ 　 宽 犞 带的基准长度 单位为毫米 基准长度 不同型号的基准长度系列 公称值 极限偏差 Ｗ１６Ｗ２０Ｗ２５Ｗ３１．５Ｗ４０Ｗ５０Ｗ６３Ｗ８０Ｗ１００ ４５０ ５００ ±１０＋ ＋ ５６０ ６３０ ±１２＋ ＋ ＋ ＋ ７１０ ±１４ ＋ ＋ ＋ ８００ ±１６ ＋ ＋ ＋ ９００ ±１８ ＋ ＋ ＋ ＋ １０００ ±２０ ＋ ＋ ＋ ＋ １１２０ ±２２ ＋ ＋ ＋ ＋ １２５０ ±２４ ＋ ＋ ＋ ＋ １４００ ±２８ ＋ ＋ ＋ ＋ １６００ ±３２ ＋ ＋ ＋ ＋ １８００ ±３６ ＋ ＋ ＋ ＋ ２０００ ±４０ ＋ ＋ ＋ ＋ ２２４０ ±４４ ＋ ＋ ＋ ＋ ２５００ ±５０ ＋ ＋ ＋ ＋ ２８００ ±５６ ＋ ＋ ＋ ＋ ３１５０ ±６２ ＋ ＋ ＋ ＋ ３５５０ ±７０ ＋ ＋ ＋ ４０００ ±８０ ＋ ＋ ＋ ４５００ ±９０ ＋ ＋ ５０００ ±１００ ＋ ＋ ５６００ ±１１０ ＋ ６３００ ±１２０ ＋ 　　 注 ： 表中带 “ ＋ ” 符号的尺寸表示适用该型号 。 ５ ． ２ ． ４ 　 中心距变化量 宽 Ｖ 带中心距变化量 Δ 犈 见表 ５ 。 表 ５ 　 宽 犞 带中心距变化量 Δ 犈 单位为毫米 宽 Ｖ 带基准长度 犔 ｄ Δ 犈 节宽 犫 ｐ ≤ ２５ 节宽 犫 ｐ ＞ ２５ 犔 ｄ ≤ １０００ １．２ １．８ １０００ ＜ 犔 ｄ ≤ ２０００ １．６ ２．２ ２０００ ＜ 犔 ｄ ≤ ５０００ ２．０ ３．４ 犔 ｄ ＞ ５０００ ２．５ ３．４ ４ 犌犅 ／ 犜 １５３２