书 书 书犐犆犛 ８３ ． ０６０ 犌 ３５ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １５２５７ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１５２５７ — １９９４ 混合调节型氯丁二烯橡胶 犆犚 ３２１ 、 犆犚 ３２２ 犕犻狓犲犱犿狅犱狌犾犪狋犻狅狀犮犺犾狅狉狅狆狉犲狀犲狉狌犫犫犲狉犆犚 ３２１ 、 犆犚 ３２２ ２００８  ０６  １９ 发布 ２００９  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５２５７ — １９９４ 《 混合调节型氯丁橡胶 ＣＲ３２１ 、 ＣＲ３２２ 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１５２５７ — １９９４ 的主要差异 ： ——— 修改范围的内容 ； ——— 规范性引用文件由不注日期引用改为注日期引用 ； ——— ＧＢ ／ Ｔ４４９８ — １９９７ 代替 ＧＢ６７３６ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ — １９９７ 代替 ＧＢ６７３５ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１９１８７ — ２００３ 代替 ＧＢ６７３４ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ２１４６２ — ２００８ 代替附录 Ａ ； ——— ＨＧ ／ Ｔ３９２８ — ２００７ 代替 ＨＧ９００４ ； ——— 删除了 ＧＢ ／ Ｔ２９４１ 、 ＧＢ ／ Ｔ５５７７ 、 ＧＢ ／ Ｔ６０３８ ； ——— 删除了 ＣＲ３２１ 、 ＣＲ３２２ 牌号规定及划分 ； ——— 修改了产品的技术要求 ； ——— 本标准灰分设为型式检验项目 ； ——— 删除了附录 Ａ 和附录 Ｂ ； ——— 附录 Ａ 代替附录 Ｃ 。 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由中国石油化工集团公司提出 。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３５ ／ ＳＣ６ ） 归口 。 本标准主要起草单位 ： 山西合成橡胶集团有限责任公司 、 中国石油天然气股份有限公司兰州化工研 究中心 、 重庆长寿化工有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 宿士斌 、 翟月勤 、 张芳 、 赵海军 、 邢世霞 、 汤妍雯 、 涂智明 、 左祥东 。 本标准所代替标准的历次发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１５２５７ — １９９４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５２５７ — ２００８ 混合调节型氯丁二烯橡胶 犆犚 ３２１ 、 犆犚 ３２２ １ 　 范围 本标准规定了混合调节型氯丁二烯橡胶 ＣＲ３２１ 系列中 ＣＲ３２１１ 、 ＣＲ３２１２ 、 ＣＲ３２１３ 和 ＣＲ３２２ 系列 中 ＣＲ３２２１ 、 ＣＲ３２２２ 、 ＣＲ３２２３ 的技术要求 、 检验方法 、 检验规则以及包装 、 标志 、 储存 、 运输 。 本标准适用于以氯丁二烯为单体 ， 硫磺和调节剂丁为调节剂 ， 经乳液聚合制得的 ＣＲ３２１１ 、 ＣＲ３２１２ 、 ＣＲ３２１３ 、 ＣＲ３２２１ 、 ＣＲ３２２２ 、 ＣＲ３２２３ 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版本均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ５２８ — １９９８ 　 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 （ ｅｑｖＩＳＯ３７ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ１２３２．１ — ２０００ 　 未硫化橡胶 　 用圆盘剪切粘度计进行测定 　 第一部分 ： 门尼粘度的测定 （ ｎｅｑＩＳＯ２８９１ ： １９９４ ） ＧＢ ／ Ｔ１２３３ — ２００８ 　 未硫化橡胶初期硫化特性的测定 　 用圆盘剪切黏度计进行测定 （ ＩＳＯ２８９２ ： １９９４ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ４４９８ — １９９７ 　 橡胶 　 灰分的测定 （ ｅｑｖＩＳＯ２４７ ： １９９０ ） ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ — １９９４ 　 天然 、 合成生胶取样及制样方法 （ ｉｄｔＩＳＯ１７９５ ： １９９２ ） ＧＢ ／ Ｔ１９１８７ — ２００３ 　 合成生胶抽样检查程序 ＧＢ ／ Ｔ２１４６２ — ２００８ 　 氯丁二烯橡胶 （ ＣＲ ） 　 评价方法 ＨＧ ／ Ｔ３９２８ — ２００７ 　 工业活性轻质氧化镁 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 外观 米黄色或浅棕色片状 、 块状物 ， 不含滑石粉以外的机械杂质 ， 无焦烧粒子 （ 目测 ）。 ３ ． ２ 　 技术指标 ＣＲ３２１１ 、 ＣＲ３２１２ 、 ＣＲ３２１３ 、 ＣＲ３２２１ 、 ＣＲ３２２２ 、 ＣＲ３２２３ 的技术指标见表 １ 。 表 １ 　 犆犚 ３２１１ 、 犆犚 ３２１２ 、 犆犚 ３２１３ 、 犆犚 ３２２１ 、 犆犚 ３２２２ 、 犆犚 ３２２３ 技术指标 项 　　 目指 　　 标 优等品 一等品 合格品 生胶门尼黏度 ＭＬ （ １＋４ ） １００℃ＣＲ３２１１ 、 ＣＲ３２２１ ２５ ～ ４０ ＣＲ３２１２ 、 ＣＲ３２２２ ４１ ～ ６０ ＣＲ３２１３ 、 ＣＲ３２２３ ６１ ～ ８０ 门尼焦烧时间 犕犛狋 ５ ／ ｍｉｎ ≥ ２５ ２０ １６ ５００％ 定伸应力 ／ ＭＰａ ≥ ２．０ ～ ５．０ 拉伸强度 ／ ＭＰａ ≥ ２５．０ ２２．０ ２０．０ １ 犌犅 ／ 犜 １５２５７ — ２００８ 表 １ （ 续 ） 项 　　 目指 　　 标 优等品 一等品 合格品 拉断伸长率 ／ ％ ≥ ９００ ８５０ ８００ 挥发分的质量分数 ／ ％ ≤ １．２ １．５ １．５ 灰分的质量分数 ／ ％ ≤ １．２ １．３ １．５ ４ 　 检验方法 ４ ． １ 　 门尼黏度 按 ＧＢ ／ Ｔ１９１８７ — ２００３ 抽取实验室混合样品 ， 抖落表面滑石粉后 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ — １９９４ 中 ８．２．２．２ 过 辊法制备样品 （ 辊温 ２０℃±５℃ ， 辊距 １．４±０．１ｍｍ ， 过辊 １０ 次 ）， 按 ＧＢ ／ Ｔ１２３２．１ — ２０００ 测定门尼 黏度 。 ４ ． ２ 　 门尼焦烧时间 取 ＧＢ ／ Ｔ２１４６２ — ２００８ 制备的混炼胶片 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ１２３３ — １９９２ 进行测定 ， 采用小转子 ， 在 １２０℃ 下 预热 １ｍｉｎ ， 取上升 ５ 个门尼值所对应的时间为结果 ， 以 犕犛狋 ５ 表示 。 ４ ． ３ 　 ５００ ％ 定伸应力 、 拉伸强度 、 拉断伸长率 按 ＧＢ ／ Ｔ５２８ — １９９８ 进行测定 。 按 ＧＢ ／ Ｔ２１４６２ — ２００８ 规定的配方 １ ， 开炼法 Ａ 混炼 ， 炼胶机挡板 距 １５０ｍｍ ， Ⅰ 型裁刀 。 氧化镁应符合 ＨＧ ／ Ｔ３９２８ — ２００７ 的规定 。 ４ ． ４ 　 挥发分的质量分数 样品按 ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ — １９９４ 均化 ， 均化温度 ２０℃±５℃ ， 按附录 Ａ 测定 。 ４ ． ５ 　 灰分的质量分数 按 ＧＢ ／ Ｔ４４９８ — １９９７ 方法 Ａ 进行 ， 试样约 ２ｇ ， 灼烧温度为 ８５０℃±２５℃ 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 本标准所列检验项目除灰分 ， 其他均为出厂检验项目 ； 正常情况下 ， 每月至少进行一次型式检验 。 ５ ． ２ 　 进行质量检验时 ， 抽样按 ＧＢ ／ Ｔ１９１８７ — ２００３ 的规定进行 。 ５ ． ３ 　 生产厂应按本标准对出厂的 ＣＲ３２１ 、 ＣＲ３２２ 进行检验 ， 每批出厂的产品应符合本标准的要求 。 产 品应附有一定格式的质量证明书 。 质量证明书上应注明名称 、 牌号 、 生产厂 （ 公司 ） 名称 、 生产批号 、 等级 等有关内容 。 ５ ． ４ 　 出厂检验时 ， 按 ＧＢ ／ Ｔ１５３４０ — １９９４ 中第 ７ 章的实验室混合样品进行检验 ， 出厂检验项目中任何 一项不符合等级要求时 ， 应重新自双倍量的包装中取样 、 复检 。 复验结果仍不符合相应的等级要求时 ， 则该批产品应降等或定为不合格品 。 ５ ． ５ 　 用户有权按本标准对收到的 ＣＲ３２１ 、 ＣＲ３２２ 进行验收 ， 如果不符合本标准要求时 ， 应在到货后半 个月内提出异议 。 使用单位因保管 、 使用不当等原因造成产品质量下降 ， 应由使用单位负责 。 供需双方 如发生质量争议 ， 可协商解决或由质量仲裁单位进行仲裁检验 。 如果发生橡胶净含量争议 ， 可在整批胶 中随机抽取 ４０ 包 （ 少于 ４０ 包时全部抽取 ）， 称量实际的总净含量 ， 实际的总净含量应大于或等于额定总 含量 。 ６ 　 包装 、 标志 、 储存和运输 ６ ． １ 　 内层用聚乙烯薄膜包装 ， 其厚度为 ０．０４ｍｍ ～ ０．０６ｍｍ 、 熔点不大于 １１０℃ ； 外层用复合塑料编 织袋包装 。 或采用用户认可的其他形式包装 。 每袋净含量 ２５ｋｇ±０．２５ｋｇ 或其他包装单元 。 注 ： 包装时可以适当撒入滑石粉以防止粘结 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５２５７ — ２００８ ６ ． ２ 　 包装袋上应清楚地标明产品名称 、 牌号 、 净含量 、 生产厂 （ 公司 ） 名称 、 地址 、 注册商标 、 标准编号 、 生 产日期 、 防潮防晒 、 等级和生产批号等 。 ６ ． ３ 　 贮存过程中 ， 必须通风干燥 ， 严防日光曝晒 ， 勿近热源 ， 防止受潮或混入杂质 ， 保持包装完好无损 。 长期超温贮存会引起颜色改变 、 黏度及门尼焦烧时间的变化 。 ６ ．