书 书 书犐犆犛 ７３ ． １００ ． ４０ 犇 ９３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １５１１２ — ２０１７ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ１５１１２ — ２００７ /G21 　 /G22 　 /G23 　 /G24 犛犺犪犳狋狊犻狀犽犻狀犵狑犻狀犮犺 ２０１７  ０７  １２ /G25 /G26 ２０１８  ０２  ０１ /G27 /G28 /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G25 /G26书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１５１１２ — ２００７ 《 凿井绞车 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ１５１１２ — ２００７ 相比 ， 除编辑性修改外主要技术内容变化如下 ： ——— 修改了绞车的型号表示方法 ， 把原标注中的 “ 省略 ” 改为 “ 不标注 ”， 并对钢丝绳最大静张力数值予以了重新规定 （ 见 ３．２ ， ２００７ 年版的 ３．２ ）； ——— 删除了基本参数表中非摩擦式绞车其钢丝绳重量大于其静张力的一些容绳量参数 （ 见 ２００７ 年版的 ３．３ ）； ——— 增加了对蜗轮材质和力学性能的要求 ， 并规定了环面蜗杆减速器的传动形式 （ 见 ４．３．３ ）； ——— 修改了环面蜗杆减速器的工作齿面的要求 （ 见 ４．３．４ ， ２００７ 年版的 ４．１１ ）； ——— 修改了试验方法和检验规则 ， 并增加了一些试验方法 （ 见第 ５ 章和第 ６ 章 ， ２００７ 年版的第 ５ 章 ）。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ８８ ） 归口 。 本标准负责起草单位 ： 济南重工股份有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 锦州矿山机器 （ 集团 ） 有限公司 。 本标准主要起草人 ： 柳承波 、 杨树萍 、 王爽 、 唐苑寿 、 王亚东 、 胡喜磊 、 王琪冰 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ４５９３ — １９８４ ； ——— ＧＢ５８６６ — １９８６ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ１５１１２ — １９９４ 、 ＧＢ ／ Ｔ１５１１２ — ２００７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５１１２ — ２０１７ 凿 　 井 　 绞 　 车 １ 　 范围 本标准规定了凿井绞车的型式与基本参数 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输与贮存 。 本标准适用于煤矿 、 金属矿及非金属矿竖井凿井时悬吊设备用的凿井绞车 （ 以下简称 “ 绞车 ”）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１１７６ — ２０１３ 　 铸造铜及铜合金 ＧＢ ／ Ｔ４８７９ — ２０１６ 　 防锈包装 ＧＢ ／ Ｔ６４０２ 　 钢锻件超声检测方法 ＧＢ ／ Ｔ８９２３．１ — ２０１１ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 表面清洁度的目视评定 　 第 １ 部分 ： 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 ＧＢ ／ Ｔ１００９５．１ — ２００８ 　 圆柱齿轮 　 精度制 　 第 １ 部分 ： 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 ＧＢ ／ Ｔ１００９５．２ — ２００８ 　 圆柱齿轮 　 精度制 　 第 ２ 部分 ： 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 ＧＢ ／ Ｔ１３３０６ 　 标牌 ＧＢ ／ Ｔ１３３８４ 　 机电产品包装通用技术条件 ＧＢ１６４２３ 　 金属非金属矿山安全规程 ＧＢ ／ Ｔ２５７０６ 　 矿山机械产品型号编制方法 ＪＢ ／ Ｔ７９２９ 　 齿轮传动装置 　 清洁度煤矿安全规程 （ 国家安全生产监督管理总局 ） ３ 　 型式与基本参数 ３ ． １ 　 绞车按其结构型式分为缠绕式和摩擦式 ， 缠绕式分单筒和双筒 。 ３ ． ２ 　 绞车的型号表示方法应符合 ＧＢ ／ Ｔ２５７０６ 的规定 。 型号表示方法如下 ： １ 犌犅 ／ 犜 １５１１２ — ２０１７ 标记示例 １ ： 钢丝绳最大静张力为 ５０ｋＮ ， 卷筒容绳量为 １０００ｍ 的吊安全梯绞车 ， 其标记为 ： ＪＺＡ５ ／ １０００ 　 凿井绞车 标记示例 ２ ： 钢丝绳最大静张力为 １００ｋＮ ， 卷筒容绳量为 ８００ｍ 的单筒缠绕式凿井绞车 ， 其标记为 ： ＪＺ１０ ／ ８００ 　 凿井绞车 标记示例 ３ ： 钢丝绳最大静张力为 ４００ｋＮ ， 卷筒容绳量为 ２０００ｍ 的摩擦式绞车 ， 其标记为 ： ＪＺＭ４０ ／ ２０００ 　 凿井绞车 标记示例 ４ ： 钢丝绳最大静张力为 １６０ｋＮ ， 卷筒容绳量为 １０００ｍ 的双筒缠绕式凿井绞车 ， 其标记为 ： ２ＪＺ１６ ／ １０００ 　 凿井绞车 ３ ． ３ 　 绞车基本参数应符合表 １ 的规定 。 表 １ 型号钢丝绳最大静张力 ｋＮ 卷筒容绳量 ｍ 卷筒直径 ｍｍ 第一层钢丝绳速度 ｍ ／ ｓ 钢丝绳直径 ｍｍ ＪＺＡ５ ／ １０００ ＪＺＡ５ ／ １３００ ＪＺ６．３ ／ ６００ ＪＺ１０ ／ ６００ ＪＺ１０ ／ ８００ ＪＺ１６ ／ ８００ ＪＺ１６ ／ １０００ ＪＺ１６ ／ １３００ ＪＺ１６ ／ １６００ ＪＺ１６ ／ ２０００ ＪＺ２５ ／ １０００ ＪＺ２５ ／ １３００ ＪＺ２５ ／ １６００ ＪＺ２５ ／ ２０００ ＪＺ４０ ／ １０００ ＪＺ４０ ／ １３００ ＪＺ４０ ／ １６００ ＪＺ４０ ／ ２０００ ＪＺ４０ ／ ２５００ ＪＺＭ２５ ／ １０００ ＪＺＭ２５ ／ １３００ ＪＺＭ２５ ／ １６００ ＪＺＭ２５ ／ ２０００ ＪＺＭ２５ ／ ２５００ ５０ ６３ １００ １６０ ２５０ ４００ ２５０ １０００ １３００ ６００ ６００ ８００ ８００ １０００ １３００ １６００ ２０００ １０００ １３００ １６００ ２０００ １０００ １３００ １６００ ２０００ ２５００ １０００ １３００ １６００ ２０００ ２５００ ６３０ ８００ １０００ １０５０ １２５０ １０５０ ０．２５０ ０．０７５ ２６ ２４ ３２ ４０ ５２ ６０ ５２ ２ 犌犅 ／ 犜 １５１１２ — ２０１７ 表 １ （ 续 ） 型号钢丝绳最大静张力 ｋＮ 卷筒容绳量 ｍ 卷筒直径 ｍｍ 第一层钢丝绳速度 ｍ ／ ｓ 钢丝绳直径 ｍｍ ＪＺＭ４０ ／ １０００ ＪＺＭ４０ ／ １３００ ＪＺＭ４０ ／ １６００ ＪＺＭ４０ ／ ２０００ ＪＺＭ４０ ／ ２５００ ２ＪＺ６．３ ／ ６００ ２ＪＺ１０ ／ ６００ ２ＪＺ１０ ／ １０００ ２ＪＺ１６ ／ ８００ ２ＪＺ１６ ／ １０００ ２ＪＺ１６ ／ １３００ ２ＪＺ１６ ／ １６００ ２ＪＺ１６ ／ ２０００ ２ＪＺ２５ ／ １０００ ２ＪＺ２５ ／ １３００ ２ＪＺ２５ ／ １６００ ２ＪＺ２５ ／ ２０００ ４００ ６３ １００ １６０ ２５０ １０００ １３００ １６００ ２０００ ２５００ ６００ ６００ １０００ ８００ １０００ １３００ １６００ ２０００ １０００ １３００ １６００ ２０００ １２５０ ６３０ ８００ １０００ １０５０ ０．０７５６０ ２４ ３２ ４０ ５２ ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 基本要求 ４ ． １ ． １ 　 绞车应符合本标准的要求 ， 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ４ ． １ ． ２ 　 绞车应符合 《 煤矿安全规程 》 和 ＧＢ１６４２３ 的规定 。 ４ ． １ ． ３ 　 绞车在环境温度为 －２５℃ ～ ４０℃ 时应能正常工作 。 ４ ． １ ． ４ 　 绞车应运转平稳 ， 不应有周期性噪声 ， 整机空载噪声应不大于 ８５ｄＢ （ Ａ ）。 ４ ． ２ 　 安全要求 ４ ． ２ ． １ 　 绞车 （ ＪＺＡ 型除外 ） 应设置独立的工作制动器和安全制动器 。 ４ ． ２ ． ２ 　 绞车的工作制动器和安全制动器的制动力矩均应不小于最大静力矩的两倍 。 ４ ． ２ ． ３ 　 绞车的工作制动器和安全制动器工作应灵敏可靠 ， 闸瓦 （ 带 ） 接触面积不应小于 ７０％ 。 ４ ． ２ ． ４ 　 安全制动器应采用锤重力或弹簧力进行制动 。 用于吊安全梯的绞车制动器在断电情况下应能 手动解除制动 。 ４ ． ２ ． ５ 　 双筒缠绕式绞车的差速机构应保证两根钢丝绳的最大静张力允差符合表 ２ 的规定 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １５１１２ — ２０１７ 表 ２ 绞车型号 ２ＪＺ６．３ ２ＪＺ１０ ２ＪＺ１６ ２ＪＺ２５ 两根钢丝绳最大静张力允差 ／ ｋＮ １．５ ３．０ ５．０ ７．５ ４ ． ２ ． ６ 　 绞车所有外露旋转零部件 （ 除卷筒 、 制动器外 ） 均应有防护罩 。 ４ ． ２