(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222347432.2 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 惠州市时代蔚蓝科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区镇隆镇 楼下村地段(本公司厂区内)厂房一楼 (72)发明人 刘凯鑫　陈亚培　严胜利　莫献伟　 黄妍　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 张菊萍 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/16(2006.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种电池 模组组装用的振镜 激光焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电池模组组装用的 振镜激光焊接装置， 底座上端一侧外壁转动连接 有第一转盘， 第一转盘输出端转动连接有第一转 杆， 第一转杆螺纹连接有支撑座， 支撑座靠近第 一转杆一侧滑动连接有第一滑杆， 本实用新型具 有以下优点： 转动第三转杆带动夹板运动， 以此 将需要焊接的电池组放在两块夹板之间进行限 位， 从而便于后续将电池组放置夹板之间， 通过 转动第一转盘和第二转盘， 以此操作可调节激光 焊接器对应电池组的位置， 通过电动伸缩杆带动 一侧的压板升降接触压持电池组上端需要焊接 的位置， 通过限位杆和弹簧进行对压板进行缓冲 保护， 且通过吸尘器和吸尘口配合下对焊接处进 行及时吸收产生的灰尘烟雾 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218135700 U 2022.12.27 CN 218135700 U 1.一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 包括： 底座(1)， 其特征在于， 所述底座 (1)上端一侧 外壁转动连接有第一转盘(2)， 所述第一转盘(2)输出端转动连接有第一转杆 (3)， 所述第一转杆(3)螺纹连接有支撑座(4)， 所述支撑座(4)靠近第一转杆(3)一侧滑动连 接有第一滑杆(5)， 所述第一滑杆(5)数量为两个， 两个所述第一滑杆(5)均固定连接底座 (1)， 所述支撑座(4)一侧设置有焊接吸尘机构(6)， 所述焊接吸尘机构(6)用于吸收焊接组 装电池中产生的灰尘烟雾， 所述支撑座(4)上端一侧内壁开设有滑槽(7)， 所述支撑座(4)靠 近滑槽(7)一侧外壁转动连接有第二转盘(8)， 所述第二转盘(8)输出端贯穿支撑座(4)转动 连接有第二转杆(9)， 所述第二转杆(9)一端螺纹连接滑板(10)， 所述滑槽(7)内壁滑动连接 滑板(10)， 所述滑板(10)远离支撑座(4)一端下侧固定连接有电动伸缩杆(1 1)。 2.如权利要求1所述的一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 其特征在于， 所述焊 接吸尘机构(6)包括吸尘器(601)、 安装座(602)、 固定框(603)、 吸尘口(604)、 固定板(605)、 限位杆(606)、 弹簧(607)、 安装板(608)、 螺孔(609)、 压板(610)、 压孔(611)， 所述吸尘器 (601)固定安装于支撑座(4)一侧外壁， 所述安装座(602)一侧固定连接固定框(603)， 所述 固定框(603)内壁设置有吸尘口(604)， 所述固定框(603)一侧螺丝连接有固定板(605)， 所 述固定板(605)内壁滑动连接有限位杆(606)， 所述限位杆(606)靠近固定板(605)下侧一端 套接有弹簧(607)， 所述限位杆(606)底端固定连接安装板(608)， 所述安装板(608)下端一 侧设置有螺孔(609)， 所述安装板(608)通过螺孔(609)固定连接有压板(610)， 所述压板 (610)一端设置有压孔(61 1)。 3.如权利要求2所述的一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 其特征在于， 所述吸 尘器(601)管道连接吸尘口(604)， 所述安装座(602)固定连接电动伸缩 杆(11)下端一侧， 所 述固定框(603)为U形结构。 4.如权利要求1所述的一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 其特征在于， 所述滑 板(10)靠近电动伸缩 杆(11)一端下侧固定安装有激光焊接器(12)， 所述激光焊接器(12)输 出端正对压孔(61 1)。 5.如权利要求1所述的一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 其特征在于， 所述底 座(1)上端一侧 外壁固定连接有限位板(13)， 所述限位板(13)中部内壁螺纹连接有第三转 杆(14)， 所述第三 转杆(14)贯 穿限位板(13)转动连接有夹 板(15)。 6.如权利要求5所述的一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 其特征在于， 所述夹 板(15)与所述第三转杆(14)同侧固定连接有第二滑杆(16)， 所述第二滑杆(16)数量为两 个， 两个所述第二滑杆(16)滑动连接限位板(13)， 所述夹 板(15)形状为 L形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218135700 U 2一种电池模组 组装用的振镜激光焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及激光焊接技术领域， 具体涉及一种电池模组组装用的振镜激光焊 接装置。 背景技术 [0002]振镜式激光焊接机又常称为振镜激光焊接机， 具有焊接速度快、 精度高、 质量稳 定、 操作方便、 维护简单等优点， 特别适用各种零部件的激光精密点焊， 以此在对电池模组 组装时需要经常使用。 [0003]目前使用的激光焊接装置， 通常在对电池模组焊接时， 不能很好的对电池模组进 行限位固定， 从而对相同批次的电池模组进 行轮流焊接时， 由于位置不能与前者保持一致， 则需要多次移动调试位置， 且当焊接过程 容易时产生灰尘和烟雾不能及时清理。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是， 目前使用的激光焊接装置， 通常在对电池模组 焊接时， 不能很好的对电池模组进行限位固定， 从而对相同批次的电池模组进行轮流焊接 时， 由于位置不能与前者保持一致， 则需要多次移动调试位置， 且当焊接过程容易时产生灰 尘和烟雾不能及时清理， 故提供一种电池模组组装用的振镜激光焊接装置， 使其解决以上 问题。 [0005]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是： 一种电池模组组装用的振镜激光焊 接装置， 其包括： 底座， 所述底座上端一侧外壁转动连接有第一转盘， 所述第一转盘输出端 转动连接有第一转杆， 所述第一转杆螺纹连接有支撑座， 所述支撑座靠近第一转杆一侧滑 动连接有第一滑杆， 所述第一滑杆数量为两个， 两个所述第一滑杆均固定连接底座， 所述支 撑座一侧设置有焊接吸尘机构， 所述焊接吸尘机构用于吸收焊接组装电池中产生的灰尘烟 雾， 所述支撑座上端一侧内壁开设有滑槽， 所述支撑座靠近滑槽一侧外壁转动连接有第二 转盘， 所述第二转盘输出端贯穿支撑座转动连接有第二转杆， 所述第二转杆一端螺纹连接 滑板， 所述滑槽内壁滑动连接滑板， 所述滑板远离支撑座 一端下侧固定连接有电动伸缩杆。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述吸尘器固定安装于支撑座一侧外壁， 所述安装座一侧固定连接固定框， 所述固定框内壁设置有吸尘口， 所述固定框一侧螺丝连 接有固定板， 所述固定板内壁滑动连接有限位杆， 所述限位杆靠近固定板下侧 一端套接有 弹簧， 所述限位杆底端固定连接安装板， 所述安装板下端一侧设置有螺孔， 所述安装板通过 螺孔固定连接有压板， 所述压板一端设置有压孔， 通过吸尘器和吸尘口配合下， 便于对焊接 处的灰尘和烟雾进行吸 收， 通过限位杆和弹簧便 于压板接触焊接处时进行缓冲保护。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述吸尘器管道连接吸尘口， 所述安装座 固定连接电动伸缩杆 下端一侧， 所述固定 框为U形结构。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述滑板靠近电动伸缩杆一端下侧固定安 装有激光焊接器， 所述激光焊接器输出端正对压孔， 通过激光焊接器和压孔便于对电池组说　明　书 1/3 页 3 CN 218135700 U 3