(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222313271.5 (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 连云港光鼎电子有限公司 地址 222506 江苏省连云港市灌南县经济 开发区威海路8号 (72)发明人 马景鹏　 (74)专利代理 机构 淮安市科文知识产权事务所 32223 专利代理师 张晓健 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种PCB板自动激光打码装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种PCB板自动激光打码 装置， 包括供料机构、 取料机构、 传输机构、 打码 机构及下料机构； 所述供料机构包括分度盘、 储 料盒及顶升器； 所述分度盘转动连接有机架A上， 若干个储料盒连接于分度盘上， 顶升器连接于机 架A上； 所述取料机构、 传输机构及打码机构连接 于机架B上， 取料机构接近于 供料机构； 所述下料 机构包括集料器、 输送装置、 料台、 升降组件及推 送组件； 所述输送装置及料台水平连接于机架C 上， 升降组件 连接于机架C的一端， 升降组件上设 有升降板， 集料器置于升降板上时。 本实用新型 以机器自动打码取代传统的人工打码， 相当的省 时省力， 提高了工作效率； 同时打码整齐美观， 提 高了打码的质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 217859382 U 2022.11.22 CN 217859382 U 1.一种PCB板自动 激光打码装置， 其特征在于： 包括供料机构 （1） 、 取料机构 （2） 、 传输机 构 （3） 、 打码机构 （4） 及下 料机构 （5） ； 所述供料机构 （1） 包括分度 盘 （101） 、 储料盒 （102） 及顶升器 （103） ； 所述分度盘 （101） 转 动连接有机架A （104） 上， 若干个储 料盒 （102） 连接于分度盘 （101） 上， 顶升器 （103） 连接于机 架A （104） 上， 且顶升器 （10 3） 位于最接 近取料机构 （2） 的储料盒 （102） 下 方； 所述取料机构 （2） 、 传输机构 （3） 及打码机构 （4） 连接于机架B （304） 上， 取料机构 （2） 接 近于供料机构 （1） ， 取料机构 （2） 上设有取料板 （201） ， 取料板 （201） 位于最接近于取料机构 （2） 的储 料盒 （102） 上方， 或取料板 （201） 位于传输机构 （3） 接近于供料机构 （1） 一端的上方， 且打码机构 （4） 位于传输 机构 （3） 接 近于供料机构 （1） 一端的上 方； 所述下料机构 （5） 包括集料器 （501） 、 输送装置 （502） 、 料台 （503） 、 升降组件 （504） 及推 送组件 （505） ； 所述输送装置 （502） 及料台 （503） 水平连接于机架C （506） 上， 升降组件 （504） 连接于机架C （506） 的一端， 升降组件 （504） 上设有升降板 （5041） ， 集料器 （501） 置于升降板 （5041） 上时， 集料器 （501） 的一端与传输机构 （3） 对接， 推送组件 （505） 连接于升降组件 （504） 的顶端。 2.如权利要求1所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述机架A （104） 的 顶端连接有分度器 （105） ， 分度盘 （101） 连接于分度器 （105） 的顶端， 储料盒 （102） 在分度盘 （101） 上呈环形阵列排布， 储料盒 （102） 的底部的分度盘 （101） 上设有用于穿过顶升器 （103） 的缺口 （10 6） 。 3.如权利要求1或2所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述储料盒 （102） 包括左右对称设置的两个U型板 （1021） ， U型板 （1021） 的上下两端设有长腰型的调节 槽 （1022） ， U型板 （1021） 之间设有竖向设置的调节板 （1023） ， 调节板 （1023） 的两端 通过调节 螺钉 （1024） 连接 于调节槽 （102 2） 中。 4.如权利 要求3所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述顶升器 （103） 包 括顶板 （1031） 及底板 （1032） ， 顶板 （1031） 及底板 （1032） 连接于机架A （104） 内部的上下两 端， 顶板 （1031） 及底板 （1032） 之间连接有支撑杆 （1033） ； 所述支撑杆 （1033） 的底端连接有 中板 （1034） ， 中板 （1034） 与顶板 （1031） 之间转动连接有丝杠 （1035） ； 所述底板 （1032） 上连 接有第一电机 （1036） ， 第一电机 （1036） 驱动连接于丝杆的一端； 所述丝杆上螺纹配合有顶 料板 （1037） ， 顶料板 （1037） 的两端滑动 连接于支撑杆 （1033） ， 顶升板的上方连接有顶料杆 （1038） ， 顶料 杆 （1038） 的顶端伸出于 机架A （104） 的顶部 。 5.如权利 要求3所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述取料机构 （2） 包 括支撑板 （202） ， 支撑板 （202） 的外侧连接有第二电机 （203） ， 第二电机 （203） 的动力输出端 延伸至支撑板 （202） 内侧； 所述第二电机 （203） 的动力输出端连接有摇杆 （204） ， 摇杆 （204） 的一端铰接有滑杆 （205） ； 所述支撑板 （202） 的内侧横向连接有滑道 （206） ， 滑道 （206） 上滑 动连接有滑板 （207） ， 滑板 （207） 上竖向设置有滑槽 （208） ， 滑杆 （205） 滑动连接于滑槽 （2 08） 中； 所述取料板 （201） 连接于滑杆 （205） 的底端， 取料板 （201） 的四个拐角处连接有真空吸盘 （209） 。 6.如权利 要求5所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述传输机构 （3） 包 括第一带式输送机 （301） ， 第一带式输送机 （301） 连接于机架B （304） 上， 第一带式输送机 （301） 远离于取料机构 （2） 的一端连接有支架 （302） ， 支架 （302） 的顶端连接有压辊 （303） ， 压权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217859382 U 2辊 （303） 与第一带式输送机 （3 01） 的输送带之间留有间隙。 7.如权利 要求5所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述打码机构 （4） 包 括手摇式升降机 （401） 及激光打码器 （402） ； 所述手摇式升降机 （401） 连接于机架B （304） 上， 激光打码器 （402） 连接 于手摇式升降机 （401） 的滑块上。 8.如权利 要求6所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述输送装置 （502） 为第二带式输送机， 料台 （503） 的两侧连接有挡板 （5031） ； 所述集料器 （501） 包括两个侧板 （5011） ， 侧板 （5011） 之间连接有连杆 （5012） ， 连杆 （5012） 的两端通过螺母固定连接， 侧板 （5011） 的内侧设有 若干个卡槽 （5 013） 。 9.如权利 要求8所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述升降组件 （504） 包括直线滑台模组 （5042） ； 所述直线滑台模组 （5042） 竖向连接于输送装置 （502） 及料台 （503） 一端的机架C （506） 上， 升降板 （5041） 连接于直线滑台模组 （5042） 的滑块上， 且机架C （506） 接近于升降组件 （5 04） 的一端连接有挡杆 （5 061） 。 10.如权利要求9所述的一种PCB板自动激光打码装置， 其特征在于： 所述推送组件 （505） 包括气缸 （5051） 及推送板 （5052） ； 所述气缸 （5051） 连接于直线滑台模组 （5042） 的顶 端， 推送板 （5 052） 连接于气缸 （5 051） 的动力输出端。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217859382 U 3