(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222287226.7 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 江苏博兰杰石英科技有限公司 地址 222000 江苏省连云港市经济技 术开 发区临洪大道38号 (72)发明人 穆传建　冷红儿　邵瑞　张文山　 周永　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 专利代理师 余刚 (51)Int.Cl. B28D 1/24(2006.01) B28D 7/04(2006.01) B28D 7/00(2006.01) B24B 9/06(2006.01)B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种石英管自动切割打磨设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种石英管自动切割打 磨设备， 包括底座和石英管固定U型架， 底 座的顶 部设有废料槽， 废料槽的顶部一侧安装有打磨 架， 打磨架上安装有第三齿轮箱， 第三齿轮箱的 一侧安装有第三电机， 第三齿轮箱的另一侧连接 有打磨盘， 打磨架的顶部安装有连接架， 连接架 的一侧设有第二滑槽， 第二滑槽的顶部安装有第 二齿轮箱， 第二齿轮箱的顶部安装有第二电机， 该切割打磨装置能对不同大小直径的石英管进 行固定、 切割和打磨， 灵活性强， 将切割和打磨融 合成一体， 切割完后就能进行打磨， 减少其他步 骤， 而且都是全自动操作， 提高效率， 节约时间， 整体的稳定性能强， 减少工作人员拆装石英管的 步骤， 方便人们使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217916160 U 2022.11.29 CN 217916160 U 1.一种石英管自动切割打磨设备， 包括底座(1)和石英管固定U型架(2)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部设有废料槽(12)， 所述废料槽(12)的顶部一侧安装有打磨架(13)， 所述 打磨架(13)上安装有第三齿轮箱(23)， 所述第三齿轮箱(23)的一侧安装有第三电机(24)， 所述第三齿轮箱(23)的另一侧连接有打磨盘(14)， 所述打磨架(13)的顶部安装有连接架 (15)， 所述连接架(15)的一侧设有第二滑槽(16)， 所述第二滑槽(16)的顶部安装有第二齿 轮箱(17)， 所述第二齿轮箱(17)的顶部安装有第二电机(18)， 所述第二齿轮箱(17)的底部 连接有第二螺纹杆(19)， 所述第二螺纹杆(19)上连接有第二滑块(20)， 所述第二滑块(20) 上安装有第四电机(21)， 所述第四电机(21)上安装有切割 盘(22)， 所述废料槽(12)的顶部 另一侧设有第一滑槽(5)， 所述第一滑槽(5)的一端安装有第一齿轮箱(8)， 所述第一齿轮箱 (8)的一侧安装有第一电机(9)， 所述第一齿轮箱(8)的另一侧连接有第一螺纹杆(7)， 所述 第一螺纹杆(7)的一端 连接有轴承(11)， 所述第一螺纹杆(7)上螺纹连接有第一滑块(6)， 所 述第一滑块(6)焊接在石英管固定U型架(2)的底端中部上， 所述石英管固定U型架(2)的两 侧均安装有电动伸缩杆(3)， 所述电动伸缩 杆(3)的一端安装有石英管弧形固定板(4)， 所述 底座(1)的侧面上安装有电源开关控制面板(10)。 2.根据权利要求1所述的一种 石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述电动伸缩杆 (3)通过螺栓安装在 石英管固定U型架(2)的两侧上， 所述石英管弧形固定板(4)通过螺栓安 装在电动伸缩杆(3)的一端 上， 所述第一滑 块(6)与第一滑槽(5)活动相连， 所述石英管弧形 固定板(4)上安装有橡胶垫 。 3.根据权利要求1所述的一种 石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述第 一齿轮箱 (8)通过螺栓安装在第一滑槽(5)的一端上， 所述轴承(11)焊接在第一滑槽(5)的另一端 上， 所述第一电机(9)通过螺栓安装在第一齿轮箱(8)的外壳上， 所述第一电机(9)的转轴与第 一齿轮箱(8)内的齿轮固定相连， 所述第一螺纹杆(7)的一端与第一齿轮箱(8)内的齿轮固 定相连， 所述第一螺纹杆(7)的另一端与轴承(1 1)相连。 4.根据权利要求1所述的一种石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述打磨架(13) 通过螺栓安装在底座(1)的顶部上， 所述第三齿轮箱(23)和第三电机(24)均通过螺栓安装 在打磨架(13)上， 所述第三电机(24)的转轴与第三齿轮箱(23)内的齿轮固定相连， 所述打 磨盘(14)通过 连接轴与第三齿轮箱(23)内的齿轮固定相连。 5.根据权利要求1所述的一种石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述连接架(15) 通过螺栓安装在打磨架(13)的顶部上， 所述第二齿轮箱(17)通过螺栓安装在连接架(15)的 顶部上， 所述第二电机(18)通过螺栓安装在第二齿轮箱(17)的顶部上， 所述第二螺纹杆 (19)的顶部与第二齿轮箱(17)内的齿轮固定相连， 所述第二滑块(20)与第二滑槽(16)活动 相连， 所述第二滑块(20)与第二螺纹杆(19)通过螺纹相连。 6.根据权利要求1所述的一种石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述第四电机 (21)通过螺 栓安装在第二滑块(20)上， 所述切割盘(2 2)安装在第四电机(21)的转轴上。 7.根据权利要求1所述的一种 石英管自动切割打磨设备， 其特征在于： 所述电源开关控 制面板(10)分别与电动伸缩 杆(3)、 第一电机(9)、 第二电机(18)、 第三电机(24)和第四电机 (21)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217916160 U 2一种石英管自动切割打磨设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及石英管生产领域， 具体为 一种石英管自动切割打磨设备。 背景技术 [0002]在石英管生产的时候， 往往需要对成型的石英管进行切割处理， 但是现有的切割 装置功能比较单一， 往往都是通过人工手动进行切割， 不仅存在安全风险， 而且效率低， 速 度慢， 切割之后还需要通过人工对切割端口进行打磨， 工序繁琐复杂， 市场上也有自动切割 机， 但是现有的自动切割机不能快速对石英管进行固定， 不能对不同直径的石英管进行快 速固定， 不能将切割和打磨 融为一体， 在切割之后就能进行端面的打磨， 灵活性差， 稳定性 能差， 不便人们操作使用， 为此提供了一种石英管自动切割打磨设备。 发明内容 [0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷， 提供一种石英管自动切割打磨设备， 以解决上述背景技 术提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种石英管自动切割打磨设备， 包括底座和石英管固定U 型架， 所述底座的顶部设有废料槽， 所述废料槽的顶部一侧安装有 打磨架， 所述打磨架上安装有第三齿轮箱， 所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机， 所述第 三齿轮箱的另一侧连接有打磨盘， 所述打磨架的顶部安装有连接架， 所述连接架的一侧设 有第二滑槽， 所述第二滑槽的顶部安装有第二齿轮箱， 所述第二齿轮箱的顶部安装有第二 电机， 所述第二齿轮箱的底部连接有第二螺纹杆， 所述第二螺纹杆上连接有第二滑块， 所述 第二滑块上安装有第四电机， 所述第四电机上安装有切割盘， 所述废料槽的顶部另一侧设 有第一滑槽， 所述第一滑槽的一端安装有第一齿轮箱， 所述第一齿轮箱的一侧 安装有第一 电机， 所述第一齿轮箱的另一侧连接有第一螺纹杆， 所述第一螺纹杆的一端连接有轴承， 所 述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块， 所述第一滑块焊接在石英管固定U型架的底端中部 上， 所述石英管固定U 型架的两侧均安装有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的一端安装有石英 管弧形固定 板， 所述底座的侧面上安装有电源开关控制面板 。 [0005]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述电动伸缩杆通过螺栓安装在石英管固 定U型架的两侧上， 所述石英管弧形固定板通过螺栓安装在电动伸缩杆的一端 上， 所述第一 滑块与第一滑槽活动相连， 所述石英管弧形固定 板上安装有橡胶垫 。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一齿轮箱通过螺栓安装在第一滑槽 的一端上， 所述轴承焊接在第一滑槽的另一端上， 所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮 箱的外壳上， 所述第一电机的转轴与第一齿轮箱内的齿轮固定相连， 所述第一螺纹杆的一 端与第一齿轮箱内的齿轮固定相连， 所述第一螺纹杆的另一端与轴承相连。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述打磨架通过螺栓安装在底座的顶部 上， 所述第三齿轮箱和第三电机均通过螺栓安装在打磨架上， 所述第三电机的转轴与第三 齿轮箱内的齿轮固定相连， 所述打磨盘通过 连接轴与第三齿轮箱内的齿轮固定相连。说　明　书 1/4 页 3 CN 217916160 U 3