(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222270588.5 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 新吉欣 （广东） 自动化科技有限公 司 地址 523000 广东省东莞 市常平镇万布路 53号2201室 (72)发明人 谭义满　 (74)专利代理 机构 广东科言知识产权代理事务 所(普通合伙) 44671 专利代理师 钟茵茵 (51)Int.Cl. B24B 41/00(2006.01) B24B 49/12(2006.01) B24B 21/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属 板件传输 机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动激光测厚水 磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其包括基座、 传输辊组件以及传输驱动源， 传输辊组件设置有 转动安装于基座上部的多个上传输辊和转动安 装于基座下部的多个下传输 辊， 传输驱动源包括 驱动电机、 设于基座一侧的主动传动组件以及设 于基座另一侧的被动 传动组件， 主动传动组件传 动连接于驱动电机并用于带动各个上传输辊与 多个下传输辊同步转动， 被动 传动组件用于带动 多个下传输辊同步转动。 本实用新型设计巧妙， 基座两侧的主动传动组件和被动传动组件配合 使用， 仅有一个驱动电机既能保证各个上传输 辊 和下传输辊同步转动， 并且这样的结构设计能够 保证各个上传输辊和各个下传输辊转动时左右 两端协调性， 其实用性高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218169952 U 2022.12.30 CN 218169952 U 1.一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其特征在于： 包括基座 (1)、 传输辊组件(2)以及传输驱动源， 传输辊组件(2)设置有转动安装于基座(1)上部的多 个上传输辊(20)和转动安装于基座(1)下部的多个下传输辊(21)， 传输驱动源包括驱动电 机(30)、 设于基座(1)一侧的主动传动组件以及设于基座(1)另一侧的被动传动组件， 主动 传动组件传动连接于驱动电机(30)并用于带动各个上传输辊(20)与多个下传输辊(21)同 步转动， 被动传动组件用于带动多个下传输辊(21)同步 转动。 2.根据权利要求1所述的一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其 特征在于： 所述主动传动组件为齿轮传动组件(31)， 所述被动传动组件为蜗轮蜗杆传动组 件(32)。 3.根据权利要求2所述的一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其 特征在于： 所述蜗轮蜗杆传动组件(32)设置有蜗杆(320)以及多个蜗轮(321)， 蜗杆(320)沿 金属板件的传输方向延伸设置， 蜗杆(320)具有多个间隔设置的传动端， 蜗杆(320)的各个 传动端经由各个蜗轮(321)带动各个下传输辊(21)转动。 4.根据权利要求2所述的一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其 特征在于： 所述齿轮传动组件(31)设置有多个对应安装于各个上传输辊(20)的上传动齿轮 (310)以及 多个对应安装于各个下传输 辊(21)的下传动齿轮(311)， 一传动齿轮与下传动齿 轮(311)啮合， 且驱动电机(3 0)的输出端与至少一下传动齿轮(31 1)驱动连接 。 5.根据权利要求1所述的一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其 特征在于： 所述基座(1)呈三段式设计， 各个所述下传输辊(21)依次间隔分布于基座(1)的 前段、 中段以及后段， 各个所述上传输辊(20)对称分布于基座(1)的前段和后段， 以在基座 (1)的中段形成一研磨工位(10)， 金属板件在上传输辊(20)与下传输辊(21)之间被传输入 或者传输出研磨工位(10)。 6.根据权利要求5所述的一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构， 其 特征在于： 所述基座(1)的前段配置为进料端， 基座(1)的后段配置为出料端， 在基座(1)的 进料端处设置有测厚装置(4)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169952 U 2一种全自动激光测厚水磨砂 带研磨机金属板件传输机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属板件生产流水线技术领域， 尤其是涉及一种全自动激光测厚 水磨砂带研磨机金属板件传输 机构。 背景技术 [0002]传统的金属板件生产流水线所采用的输送构造结构复杂， 一般采用多个电机与多 组链条齿轮机构 配合使用带动板件传输， 其生产成本高， 且传输稳定性和一致性难以保证， 因此有必要予以改进。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种全自动激光测厚水磨砂 带研磨机金属板件传输机构， 其结构设计巧妙， 通过设于基座两侧的主动传动组件和被动 传动组件配合使用， 仅有一个驱动电机既能保证各个上传输辊和下传输辊同步转动， 并且 这样的结构设计能够保证各个上传输辊和各个下传输辊转动时左右两端协调性， 其 实用性 高。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种全自动激光测厚水磨 砂带研磨 机金属板件传输机构， 其包括基座、 传输辊组件以及传输驱动源， 传输辊组件设置 有转动安装于基座上部的多个上传输辊和转动安装于基座下部的多个下传输辊， 传输驱动 源包括驱动电机、 设于基座一侧的主动传动组件以及设于基座另一侧的被动传动组件， 主 动传动组件传动连接于驱动电机并用于带动各个上传输辊与多个下传输辊同步转动， 被动 传动组件用于带动多个下传输辊同步 转动。 [0005]进一步的技术方案中， 所述主动传动组件为齿轮传动组件， 所述被动传动组件为 蜗轮蜗杆传动组件。 [0006]进一步的技术方案中， 所述蜗轮蜗杆传动组件设置有蜗杆以及多个蜗轮， 蜗杆沿 金属板件的传输方向延伸设置， 蜗杆具有多个间隔设置的传动端， 蜗杆的各个传动端经 由 各个蜗轮带动各个下传输辊转动。 [0007]进一步的技术方案中， 所述齿轮传动组件设置有多个对应安装于各个上传输辊的 上传动齿轮以及多个对应安装于各个下传输辊的下传动齿轮， 一传动齿轮与下传动齿轮啮 合， 且驱动电机的输出端与至少一下传动齿轮驱动连接 。 [0008]进一步的技术方案中， 所述基座呈三段式设计， 各个所述下传输辊依次间隔分布 于基座的前段、 中段以及后段， 各个所述上传输辊对称分布于基座的前段和 后段， 以在基座 的中段形成一研磨 工位， 金属板件在上传输辊与下传输辊之间被传输入或者传输出研磨工 位。 [0009]进一步的技术方案中， 所述基座的前段配置为进料端， 基座的后段配置为出料端， 在基座的进料端处设置有测厚装置 。 [0010]采用上述结构后， 本实用新型和现有技 术相比所 具有的优点是：说　明　书 1/3 页 3 CN 218169952 U 3