(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222052000.9 (22)申请日 2022.08.04 (73)专利权人 滨州北海汇宏新材 料有限公司 地址 256600 山东省滨州市北海新区北海 大街 (72)发明人 刘成进　张元彬　吕强　 (51)Int.Cl. B01D 29/56(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/92(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 一种球磨机大齿轮润滑用回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种球磨机大齿轮润滑 用回收装置， 包括外壳和搭接块， 所述外壳的下 表面固定安装有底座， 且外壳的内壁上活动安装 有第一过滤网， 并且外壳的内壁上固定安装有第 二过滤网， 以及第一过滤网与所述第二过滤网的 侧面均固定安装有固定块； 还包括： 润滑油过滤 机， 所述润滑油过滤机固定安装在所述连接块的 上表面。 该球磨机大齿轮润滑用回收装置工作 时， 大齿轮油箱来油到达第一过滤网， 再经过第 二过滤网最终进入到润滑油暂存层， 再经过润滑 油过滤机将油中杂质充分过滤， 之后精油进入到 精油层， 污油进入到污油层， 精油通过抽油泵进 入到喷射润滑油箱内备用， 而浮球阀装置与抽油 泵进行电气连锁， 可以根据油面高低实现自动化 启停。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217854890 U 2022.11.22 CN 217854890 U 1.一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 包括外壳(1)和搭接块(10)， 所述外壳(1)的下 表面固定安装有底 座， 且外壳(1)的内壁上 活动安装有第一过滤网(2)， 并且外壳(1)的内壁 上固定安装有第二过滤网(3)， 以及第一过滤网(2)与所述第二过滤网(3)的侧面均固定安 装有固定块(14)； 所述搭接块(10)固定安装在所述外壳(1)的侧面， 且外壳(1)的另外一侧固定安装有连 接块(11)； 其特征在于， 还 包括： 润滑油过 滤机(4)， 所述润滑油过 滤机(4)固定安装在所述连接块(1 1)的上表面； 抽油泵(9)， 所述抽油泵(9)固定安装在所述搭接块(10)的上表面， 且抽油泵(9)的输出 端固定连接有排油管(12)； 喷射润滑油箱(13)， 所述喷射润滑油箱(13)固定安装在 所述外壳(1)的最右侧， 且喷射 润滑油箱(13)的内部设置有所述 排油管(12)； 第二弹簧(19)， 所述第二弹簧(19)固定安装在所述外壳(1)的内壁上。 2.根据权利要求1所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述外壳 (1)的内部设置有润滑油暂存层(5)， 且外壳(1)的内部设置有污油层(6)， 并且外壳(1)的内 部设置有精油层(7)。 3.根据权利要求2所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述润滑油 暂存层(5)、 精油层(7)、 污油层(6)的比例为3： 2： 1。 4.根据权利要求2所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述润滑油 暂存层(5)的内壁上、 精油层(7)的内壁上与所述喷射润滑油箱(13)的内壁上均固定安装有 浮球阀装置(8)， 且浮球阀装置(8)与所述抽油泵(9)为电气连接 。 5.根据权利要求1所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述第 一过 滤网(2)与所述外壳(1)的夹角为30 °， 且第一过滤网(2)的网孔直径大于所述第二过滤网 (3)的网孔 直径， 并且第二过 滤网(3)与所述外壳(1)的夹角为6 0°。 6.根据权利要求1所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述固定块 (14)与所述外壳(1)为滑动连接， 且固定块(14)贯穿于所述外壳(1)的内部， 并且固定块 (14)的内部滑动设置有限位 块(15)。 7.根据权利要求6所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述限位块 (15)关于所述固定块(14)的中心对称分布， 且限位块(15)的表 面固定安装有起到弹性复位 作用的第一弹簧(16)， 且第一弹簧(16)的另外一侧与所述固定块(14)的内壁固定连接 。 8.根据权利要求1所述的一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 其特征在于： 所述外壳 (1)的内部开设有滑槽(18)， 所述第二弹簧(19)设置在所述滑槽(18)的内部， 所述固定块 (14)的上 下两侧均固定安装有滑块(17)， 且滑块(17)与所述第二弹簧(19)一 一对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217854890 U 2一种球磨机大齿轮润滑用回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及球磨机大齿轮润滑技术领域， 具体为一种球磨机大齿轮润滑用回 收装置。 背景技术 [0002]现有大型球磨机的传动系统均 采用边缘传动装置， 球磨机传动齿轮的造价约占球 磨机造价的10％ ‑15％， 其特点是齿轮直径大， 不易更换和 检修， 做好球磨机边缘齿轮的润 滑对延长使用寿命， 提高球磨机设备利用率、 降低维修费用尤为重要。 [0003]目前球磨机传动齿轮润滑方式有两种： 1、 开式齿轮目前采用人工加油润滑， 缺点： 危险系数大， 润滑质量差， 设备运转效率低； 2、 自动喷射油润滑， 优点： 润滑全面， 可在齿轮 表面形成油膜有效保护设备； [0004]但是仍存在以下缺陷： 自动定时加油油量消耗大， 润滑油长期积累齿轮罩内， 长期 积累的润滑油外溢或在高速运转下部分油被甩出造成生产现场污染、 环境污染， 因此需要 移出一种球磨机大齿轮润滑用回收装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 以解决上述背景 技术中提出 的自动定时加油油量消 耗大， 润滑油长期积累齿轮罩内， 长期积累的润滑油外 溢或在高速运 转下部分油被甩 出造成生产现场污染、 环境污染的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种球磨机大齿轮润滑用回收 装置， 包括外壳和搭接块， 所述外壳的下表面固定安装有底 座， 且外壳的内壁上活动安装有 第一过滤网， 并且外壳的内壁上固定安装有第二过滤网， 以及第一过滤网与所述第二过滤 网的侧面均固定安装有固定块； [0007]所述搭接块固定安装在所述外壳的侧面， 且外壳的另外一侧固定安装有连接块； [0008]一种球磨机大齿轮润滑用回收装置， 还 包括： [0009]润滑油过 滤机， 所述润滑油过 滤机固定安装在所述连接块的上表面； [0010]抽油泵， 所述抽油泵固定安装在所述搭接块的上表面， 且抽油泵的输出端固定连 接有排油管； [0011]喷射润滑油箱， 所述喷射润滑油箱固定安装在所述外壳的最右侧， 且喷射润滑油 箱的内部设置有所述 排油管； [0012]第二弹簧， 所述第二弹簧固定安装在所述外壳的内壁上。 [0013]优选的， 所述外壳的内部设置有润滑油暂存层， 且外壳的内部设置有污油层， 并且 外壳的内部设置有精油层， 外壳的左侧与外界大齿轮油箱的输出端管道相连接 。 [0014]优选的， 所述润滑油暂存层、 精油层、 污油层的 比例为3： 2： 1， 对应的 比例， 防止因 系统不平衡造成润滑油外溢造成环境污染。 [0015]优选的， 所述润滑油暂存层的内壁上、 精油层的内壁上与所述喷射润滑油箱的内说　明　书 1/4 页 3 CN 217854890 U 3