(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222759584.3 (22)申请日 2022.10.19 (73)专利权人 巨轮智能装备股份有限公司 地址 515500 广东省揭阳市揭东经济开发 区5号路中段 专利权人 巨轮中德机 器人智能制造有限公 司　 广东钜欧云控科技有限公司 (72)发明人 黄展源　蔡汉生　蔡桂阳　郑东辉　 吴洁东　郑成杰　朱楚生　 (74)专利代理 机构 揭阳市博 佳专利代理事务所 (普通合伙) 44252 专利代理师 黄少松　刘显通 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01)B23Q 11/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种自动稳压的中心出 水增压装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动稳压的中心出水 增压装置， 包括过滤系统、 增压系统和控制系统， 过滤系统把未过滤的切削油液通过过滤器后排 入油箱， 将切削油液从油箱抽取并经过柱塞泵增 压而输出为高压油液的增压系统； 通过在操作界 面输入压力值指令， 由操作系统将 压力值转化为 电压信号后通过PLC控制器输出， 驱动器编辑保 存有驱动器电压信号值与伺服电机转速值的对 应关系， 由驱动器接收不同的电压信号控制伺服 电机的不同转速； 柱塞泵设置压力变送器将出油 端的油液压力转化电压信号反馈给驱动器， 驱动 器对所反馈的电压信号进行补偿而修正伺服电 机的转速， 构成柱塞泵高压油液输出的自动稳压 控制。 具有自动反馈、 自动补偿修正、 闭环控制、 自动稳压的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218110145 U 2022.12.23 CN 218110145 U 1.一种自动稳压的中心出 水增压装置， 其特 征在于： 包括： 过滤系统， 所述过滤系统把未过滤的切削油液从过滤器 （1） 的进油口进入， 经过过滤器 内的过滤网过滤后， 从过 滤器的出油口排入油箱 （2） ； 增压系统， 所述增压系 统包括伺服电机 （3） 和柱塞泵 （4） ， 由伺服电机带动柱塞泵将切 削油液从油箱抽取并经 过柱塞泵增压而输出为高压油液； 控制系统， 所述控制系 统包括操作界面、 PLC控制器和 驱动器， 通过在操作界面输入压 力值指令， 由操作系统将压力值转化为电压信号后通过PLC控制器输出， 所述驱动器编辑保 存有驱动器电压信号值与伺服电机转速值的对应关系， 由驱动器接收不同的电压信号控制 伺服电机的不同转速； 所述柱塞泵在出油端连接有分油块 （5） ， 分油块上用于检测出油端压力的压力变送器 （6） 将出油端的油液压力转化电压信号反馈给驱动器， 驱动器对所反馈的电压信号进行补 偿而修正伺服电机的转速， 构成柱塞 泵高压油液输出的自动稳压控制。 2.根据权利要求1所述的自动稳压的中心出水增压装置， 其特征在于： 所述柱塞泵设置 有用于限制柱塞泵 出油端油液最大压力的柱塞泵回油口 （17） ， 柱塞泵回油口连接有回油管 （18） ， 当油液压力超过最大值时， 油液通过回油管回流至油箱。 3.根据权利要求1所述的自动稳压的中心出水增压装置， 其特征在于： 所述分油块设置 有用于限制柱塞泵 出油端油液最大压力的安全阀 （7） ， 当油液压力超过最大值时， 油液从安 全阀的回油口 （19） 泄压并通过泄压油管 （8） 回流至油箱。 4.根据权利要求2或3所述的自动稳压的中心出水增压装置， 其特征在于： 所述分油块 设置有压力表阀 （9） 和显示柱塞 泵出油端油液压力的压力表 （10） 。 5.根据权利要求1所述的自动稳压的中心出水增压装置， 其特征在于： 所述伺服电机通 过支架 （11） 固定在油箱上， 伺服电机的输出端与柱塞泵的传动轴采用联轴器 （12） 连接， 柱 塞泵通过连接法兰 （13） 固定在支 架上。 6.根据权利要求1所述的自动稳压的中心出水增压装置， 其特征在于： 所述油箱设置有 显示油箱液位的液位表 （14） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110145 U 2一种自动稳压的中心出水增压装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械加工制造领域， 具体 的说， 是涉及一种用于中心出水主轴的 自动稳压的中心出 水增压装置 。 背景技术 [0002]在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。 深孔钻削时， 散热和排 屑困难， 且因钻杆细长而刚性差， 易产生弯曲和振动。 一般都要 借助增压 冷却系统解决冷却 和排屑问题， 特别是对于细小的钻头， 如果压力达不到要求， 铁屑难以及时排除， 很容易导 致钻头卡死折断； 冷却液的压力如果变化过大， 容易造成钻头的抖动， 使钻头加快磨损甚至 折断。 [0003]对于小于3mm细深孔钻加工， 钻头的冷却孔直径小于1mm， 切屑油液压力要求大于 9MPa才能达 到较好的冷却 和排屑效果。 [0004]增压装置需要采用柱塞泵才能达到这个压力， 由于柱塞泵对切屑的过滤系统要求 比较高， 柱塞泵使用一段时间后容易磨损而降低增压效果， 所以， 需要设置控制系统来加大 伺服电机的转速或降低流 量来提高切屑油液压力。 发明内容 [0005]本实用新型的目的是针对上述问题， 提供一种具有电控制系统的自动稳压的中心 出水增压装置 。 [0006]本实用新型的目的是这样实现的， 一种自动稳压的中心出水增压装置， 包括： 过滤 系统， 过滤系统把未过滤 的切削油液从过滤器的进油口进入， 经过过滤器内的过滤网过滤 后， 从过滤器的出油口排入油箱； [0007]增压系统， 增压系统包括伺服电机和柱塞泵， 由伺服电机带动柱塞泵将切 削油液 从油箱抽取并经 过柱塞泵增压而输出为高压油液； [0008]控制系统， 控制系统包括操作 界面、 PLC控制器和驱动器， 通过在操作 界面输入压 力值指令， 由操作系统将压力值转化为电压信号后通过PLC控制器输出， 驱动器编辑保存有 驱动器电压信号值与伺服电机转速值的对应关系， 由驱动器接收不同的电压信号控制伺服 电机的不同转速； [0009]柱塞泵在出油端连接有分油块， 分油块上用于检测出油端压力的压力变送器将出 油端的油液压力转化电压信号反馈给驱动器， 驱动器对所反馈的电压信号进 行补偿而修正 伺服电机的转速， 构成柱塞 泵高压油液输出的自动稳压控制。 [0010]本实用新型， 柱塞泵设置有用于限制柱塞泵出油端油液最大压力的柱塞泵回油 口， 柱塞泵回油口连接有回油管， 当油液压力超过最大值时， 油液通过回油管回流至油箱。 [0011]本实用新型， 分油块设置有用于限制柱塞泵出油端油液最大压力的安全阀， 当油 液压力超过最大值时， 油液从安全阀的回油口泄压并通过泄压油管回流至油箱。 [0012]本实用新型， 分油块设置有压力表阀和显示柱塞 泵出油端油液压力的压力表。说　明　书 1/3 页 3 CN 218110145 U 3