(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221199836.5 (22)申请日 2022.05.19 (73)专利权人 中国建筑第七工程局有限公司 地址 450000 河南省郑州市经开第十五大 街267号 (72)发明人 郭超　王慧　王毅婷　吴永华　 郑义　 (74)专利代理 机构 郑州中鼎万策专利代理事务 所(普通合伙) 41179 专利代理师 张洁洁 (51)Int.Cl. B65D 25/10(2006.01) B65D 25/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种大直径管道举 升安装工具 (57)摘要 本实用新型提供了一种大直径管道举升安 装工具， 解决了叉车直接举升管道时， 管道有发 生滚落的风险， 而且小吨位叉车在高跨区域无法 对管道进行举升的问题。 本实用新型包括水平设 置的底座， 底 座包括两个左右间隔设置的第二方 管， 第二方管沿前后方向延伸， 第二方管的内部 为前后通透结构， 第二方管用于供叉车的叉车臂 从前后方向插入； 第二方管的底部固定设有两个 前后间隔设置的第一方管， 第一方管的内部为左 右通透结构， 两个第二方管底部的第一方管一一 左右对应， 第一方管用以供叉车的叉车臂从左右 方向插入； 两个第二方管之间固定连接有支撑板 结构， 支撑板结构上可拆固定设有竖向设置的套 筒， 套筒用于供 大直径管道插 入。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217754718 U 2022.11.08 CN 217754718 U 1.一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 包括水平设置的底座， 底座包括两个左 右间隔设置的第二方管 （2） ， 第二方管 （2） 沿前后方向延伸， 第二方管 （2） 的内部为前后通透 结构， 第二方 管 （2） 用于供 叉车的叉车臂从前后方向插 入； 第二方管 （2） 的底部固定设有两个前后间隔设置的第一方管 （1） ， 第一方管 （1） 的内部 为左右通透结构， 两个第二方管 （2） 底部的第一方管 （1） 一一左右对应， 第一方管 （1） 用以供 叉车的叉车臂从左右方向插 入； 两个第二方管 （2） 之间固定连接有支撑板结构， 支撑板结构上可拆固定设有竖向设置 的套筒 （8） ， 套 筒 （8） 用于供 大直径管道插 入。 2.如权利要求1所述的一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 支撑板结构的顶部 固定设有多个沿套筒 （8） 的周 侧环向设置的斜撑杆 （7） ， 斜撑杆 （7） 位于的顶部固定设有支 撑环板 （6） ， 支撑环板 （6） 套设在套 筒 （8） 上； 套筒 （8） 上固定设有第一限位环板 （9） ， 第一限位环板 （9） 位于支撑环板 （6） 的上方， 且 第一限位环板 （9） 与支撑环板 （6） 通过螺 栓 （10） 连接 。 3.如权利要求2所述的一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 支撑板结构包括上 下间隔设置的安装板 （3） 和支撑板 （5） ， 安装板 （3） 位于支撑板 （5） 的上方， 安装板 （3） 和支撑 板 （5） 的左右两侧分别与临近的第二方 管 （2） 固定连接； 斜撑杆 （7） 的底部固定设在安装板 （3） 上， 安装板 （3） 上设有上下通透 的槽孔 （4） ， 槽孔 （4） 位于斜撑杆 （7） 的内侧， 套 筒 （8） 的下端穿过槽孔 （4） 并抵 靠在支撑 板 （5） 上。 4.如权利要求1 ‑3中任一项所述的一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 还包括 有环形结构的楔环， 楔环用以插设在槽孔 （4） 内以填充槽孔 （4） 的内壁与套筒 （8） 的外壁之 间的间隙。 5.如权利要求4所述的一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 楔环包括竖向设置 的环形楔板 （12） ， 环形楔板 （12） 为上下通透的圆筒结构， 环形楔板 （12） 的壁厚等于填充槽 孔 （4） 的内壁与套 筒 （8） 的外壁之间的间隙厚度。 6.如权利要求5所述的一种大直径管道举升安装工具， 其特征在于： 楔环还包括水平设 置的第二限位环板 （11） ， 第二限位环板 （11） 的内径 等于套筒 （8） 的外径， 第二限位环板 （11） 的外径大于槽孔 （4） 的内径， 环形楔板 （12） 固定设在第二限位环板 （11） 的底部， 环形楔板 （12） 的内环与第二限位环板 （1 1） 的内环上 下平齐。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217754718 U 2一种大直径管道 举升安装工具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及建筑施工技 术领域， 特别是指一种大直径管道举升安装工具。 背景技术 [0002]房建项目地下室大直径管道 （暖通、 消防等） 的安装， 通常会使用倒链电动葫芦或 者使用两台叉车直接举升。 使用倒链 安装时， 每一段管道均需要固定电动葫芦， 施工进度较 慢。 而使用叉车直接举升又存在以下问题： （1） 叉车直接举升管道时， 管道有发生滚落的风 险； （2） 由于车库坡道限高， 大吨位的叉车进不去， 而小吨位叉车的举升高度不够， 导致高跨 区域的大直径管道无法进行举升 。 实用新型内容 [0003]为了解决背景技术中所存在的叉车直接举升管道时， 管道有发生滚落的风险， 而 且小吨位叉车在高跨区域无法对管道进行举升的问题， 本实用新型提出了一种大直径管道 举升安装工具。 [0004]本实用新型的技术方案是： 一种大直径管道举升安装工具， 包括水平设置的底座， 底座包括两个左右间隔设置的第二方管， 第二方管沿前后方向延伸， 第二方管 的内部为前 后通透结构， 第二方 管用于供 叉车的叉车臂从前后方向插 入； [0005]第二方管的底部固定设有两个前后间隔设置的第一方管， 第一方管的内部为左右 通透结构， 两个第二方管底部的第一方管一一左右对应， 第一方管用以供叉车 的叉车臂从 左右方向插 入； [0006]两个第二方管之间固定连接有支撑板结构， 支撑板结构上可拆固定设有竖向设置 的套筒， 套筒用于供 大直径管道插 入。 [0007]优选的， 支撑板结构的顶部固定设有多个沿套筒的周侧环 向设置的斜撑杆， 斜撑 杆位于的顶部固定设有支撑环板， 支撑环板套设在套 筒上； [0008]套筒上固定设有第一限位环板， 第一限位环板位于支撑环板 的上方， 且第一限位 环板与支撑环板通过螺 栓连接。 [0009]优选的， 支撑板结构包括上下间隔设置 的安装板和支撑板， 安装板位于支撑板的 上方， 安装板和支撑 板的左右两侧分别与临近的第二方 管固定连接； [0010]斜撑杆的底部固定设在安装板上， 安装板上设有上下通透 的槽孔， 槽孔位于斜撑 杆的内侧， 套 筒的下端穿过槽孔并抵 靠在支撑 板上。 [0011]优选的， 还包括有环形结构的楔环， 楔环用以插设在槽孔内以填充槽孔的内壁与 套筒的外壁之间的间隙。 [0012]优选的， 楔环包括竖向设置的环形楔板， 环形楔板为上下通透的圆筒结构， 环形楔 板的壁厚等于填充槽孔的内壁与套 筒的外壁之间的间隙厚度。 [0013]优选的， 楔环还包括水平设置 的第二限位环板， 第二限位环板 的内径等于套筒的 外径， 第二限位环板的外径大于槽孔的的内径， 环形楔板固定 设在第二限位环板的底部， 环说　明　书 1/3 页 3 CN 217754718 U 3