(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202223032453.1 (22)申请日 2022.11.15 (73)专利权人 咸阳西仪秦油石油设备有限公司 地址 712000 陕西省西安市西咸 新区沣西 新城西部云谷一期12号楼一楼10 3室 (72)发明人 虎俊　 (74)专利代理 机构 合肥市都耒知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34227 专利代理师 刘新雷 (51)Int.Cl. B23P 23/04(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属材 料加工装置 (57)摘要 本实用新型属于金属加工技术领域， 具体公 开了一种金属材料加工装置， 包括基座， 所述基 座的侧面通过推送机构滑动连接有移位架， 所述 基座的内侧固定连接有限位导杆， 且限位导杆的 外表面与移位架的内表面滑动套接， 所述移位架 的前端面通过前驱机构滑动连接打孔机体， 所述 移位架的后端面通过后驱机构滑动连接有抛光 机体。 该金属材料加工装置， 使用时先通过卡紧 机构固定好金属张力盘， 之后 在推送机构的作用 下可让移位架在加工台上方前后移动， 配合前驱 机构与后驱机构可让打孔机体与抛光机体移动 到对准张力盘的位置进行加工， 此过程中无需再 解开重新固定张力盘进行加工， 组合加工的步骤 可依次有序进行， 较大的提升 了加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218051307 U 2022.12.16 CN 218051307 U 1.一种金属材料加工装置， 包括基座 （1） ， 其特征在于： 所述基座 （1） 的侧面通过推送机 构滑动连接有移位架 （4） ， 所述基座 （1） 的内侧固定连接有限位导杆 （5） ， 且限位导杆 （5） 的 外表面与移位架 （4） 的内表面滑动套接， 所述移 位架 （4） 的前端面通过前驱机构滑动连接 打 孔机体 （8） ， 所述移位架 （4） 的后端面通过后驱机构滑动连接有抛光机体 （11） ， 所述基座 （1） 的顶部焊接有加工台 （12） ， 所述加工台 （12） 的前后两端均设置有用于固定金属材料的卡紧 机构。 2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置， 其特征在于： 所述推送机构包括固定 安装在基座 （1） 后端面的液压缸 （2） ， 所述液压缸 （2） 的输出端固定连接有液压杆 （3） ， 所述 液压杆 （3） 远离液压缸 （2） 的一端与移位架 （4） 的后端面固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置， 其特征在于： 所述前驱机构包括固定 安装在移位架 （4） 一侧的第一电机 （6） ， 所述第一电机 （6） 的输出端固定连接有第一丝杆 （7） ， 所述第一丝杆 （7） 远离第一电机 （6） 的一端与移位架 （4） 的内侧转动连接， 所述第一丝 杆 （7） 穿过打孔机体 （8） 的内侧且相螺纹配合。 4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置， 其特征在于： 所述后驱机构包括固定 安装在移位架 （4） 远离第一电机 （6） 一侧的第二电机 （9） ， 所述第二电机 （9） 的输出端固定连 接有第二丝杆 （10） ， 所述第二丝杆 （10） 远离第二电机 （9） 的一端与移位架 （4） 的内侧转动连 接， 所述第二丝杆 （10） 穿过 抛光机体 （1 1） 的内侧且相螺纹配合。 5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置， 其特征在于： 所述卡紧机构包括分别 固定连接在加工台 （12） 前后两端的固定架 （13） ， 所述固定架 （13） 的内表 面螺纹套接有螺杆 （14） ， 所述螺杆 （14） 远离加工台 （12） 的一端固定连接有旋把 （15） ， 所述螺杆 （14） 远离旋把 （15） 的一端转动连接有内凹夹 板 （16） 。 6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工装置， 其特征在于： 所述固定架 （13） 的内侧 固定连接有滑条 （17） ， 所述滑条 （17） 的外表面与内凹夹板 （16） 的内表面滑动连接， 所述内 凹夹板 （16） 远离螺杆 （14） 的一侧固定连接有上夹板 （18） ， 所述加工台 （12） 的前后两端均焊 接有下夹台 （19） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218051307 U 2一种金属材料加工装 置 技术领域 [0001]本申请涉及金属 加工技术领域， 具体为 一种金属材 料加工装置 。 背景技术 [0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进 行加工的生产 活动， 人类社会的进步与金属材料 的加工与运用关系十分密切， 金属材料 的 加工种类繁多， 其中包括对张力器上张力盘的加工 。 [0003]张力盘在加工时需对其进行 中心部位的打孔以及 边缘部位的打磨抛光， 而传统的 张力盘加工方式多数是先将固定直径的张力盘稳定好， 再逐步通过打孔设备与抛光设备分 别张力盘进 行加工， 此过程中需要反复重新解开固定张力盘， 过程复杂且效率不高， 并难以 对不同直径的张力盘进行加工， 导 致设备的通用性 不足。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点， 而提出一种金属材 料加工装置， 以解决现有技 术中所存在的问题。 [0005]为达到以上目的， 本 实用新型提供了一种金属材料加工装置， 包括基座， 所述基座 的侧面通过推送机构滑动连接有移位架， 所述基座的内侧固定连接有限位导杆， 且限位导 杆的外表面与 移位架的内表面滑动套接， 所述移 位架的前端面通过前驱机构滑动连接 打孔 机体， 所述移位架的后端面通过后 驱机构滑动连接有抛光机体， 所述基座的顶部焊接有加 工台， 所述加工台的前后两端均设置有用于固定金属材 料的卡紧机构。 [0006]优选的， 所述推送机构包括固定安装在基座后端面的液压缸， 所述液压缸的输出 端固定连接有液压杆， 所述液压杆远离液压缸 的一端与移位架的后端面固定连接， 通过推 送机构可使得移位架沿着基座两侧前后移动， 从而调整打孔设备与抛光设备的前后位置 。 [0007]优选的， 所述前驱机构包括固定安装在移位架一侧的第一电机， 所述第一电机的 输出端固定连接有第一丝杆， 所述第一丝杆远离第一电机的一端与移位架的内侧转动连 接， 所述第一丝杆穿过打孔机体的内侧且相 螺纹配合， 通过前驱机构可让打孔机体沿着移 位架的前端面左右 移动， 配合推送机构将打孔机体移动到对准金属材 料的合适位置。 [0008]优选的， 所述后驱机构包括固定安装在移位架远离第一电机一侧的第二电机， 所 述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆， 所述第二丝杆远离第二电机的一端与移 位架的 内侧转动连接， 所述第二丝杆穿过抛光机体的内侧且相 螺纹配合， 通过后 驱机构可让抛光 机体沿着移 位架的后端面左右移动， 配合推送机构将抛光机体移动到对准金属材料的合适 位置。 [0009]优选的， 所述卡紧机构包括分别固定连接在加工台前后两端的固定架， 所述固定 架的内表面螺纹套接有螺杆， 所述螺杆远离加工台的一端固定连接有旋把， 所述螺杆远离 旋把的一端转动连接有内凹夹板， 通过卡紧机构可对不同型号的圆形张力盘进行夹持稳 定。说　明　书 1/3 页 3 CN 218051307 U 3