(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122854459.6 (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 昆山泓电隆泰电子材 料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市淀山湖 镇双马路3 6号 (72)发明人 汪祥久　杨启忠　周兵　陈占龙　 (74)专利代理 机构 苏州言思嘉信专利代理事务 所(普通合伙) 32385 代理人 安琳 (51)Int.Cl. B26D 1/08(2006.01) B26D 5/12(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/14(2006.01) B26D 7/26(2006.01)B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于聚酯薄膜生产的切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于聚酯薄膜生产 的切割装置， 包括底座， 所述底座的顶端设有承 载台， 所述承载台顶端的一侧设有机架， 所述机 架一侧的内壁上安装有放卷辊， 所述放卷辊下方 的机架内壁上安装有导向辊， 所述导向辊远离机 架一侧的承 载台上方设有夹持框， 所述夹持框内 部的两端皆设有夹持板， 所述夹持板的一端皆安 装有两组弹片， 所述弹片远离夹持板的一端与夹 持框一端的内壁固定连接， 所述机架一侧的外壁 上安装有控制面板。 本实用新型不仅降低了聚酯 薄膜切割过程中产生位移的现象， 进而确保了切 割装置使用时的切割精度， 还可根据切割需求对 聚酯薄膜进行拉伸处理， 进而提高了切割装置的 适用范围， 而且提高了切割装置使用时的便捷 性。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216372362 U 2022.04.26 CN 216372362 U 1.一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于， 包括底座(1)， 所述底座(1)的顶端 设有承载台(2)， 所述承载台(2)顶端的一侧设有机架(6)， 所述机架(6)一侧的内壁上安装 有放卷辊(5)， 所述放卷辊(5)下方的机架(6)内壁上安装有导向辊(3)， 所述导向辊(3)远离 机架(6)一侧的承 载台(2)上方设有夹持框(19)， 所述夹持框(19)内部的两端皆设有夹持板 (20)， 所述夹持板(20)的一端皆安装有两组弹片(21)， 所述机架(6)一侧的外壁上安装有控 制面板(4)。 2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述机架 (6)顶部的一侧安装有气缸(7)， 所述气缸(7)的输入端与控制面板(4)内部单片 机的输出端 电性连接 。 3.根据权利要求2所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述气缸 (7)的底端设有安置框(12)， 所述安置框(12)内部的一端设有 连接块(14)， 所述连接块(14) 的底端延伸至安置 框(12)的外 部并设有切刀(18)。 4.根据权利要求3所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述安置框 (12)顶部的两侧皆设有定位筒(13)， 所述定位筒(13)顶部的中心位置处安装有复位弹簧 (15)。 5.根据权利要求4所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述定位筒 (13)设有两组， 所述两组定位筒(13)关于安置 框(12)的中心线对称。 6.根据权利要求3所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述连接块 (14)顶部的两外侧壁上皆设有销孔(17)， 所述安置框(12)底部的两外侧壁上皆安装有插销 (11)， 所述插销(1 1)的一端贯 穿安置框(12)并延伸至销孔(17)的内部 。 7.根据权利要求4所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述复位弹 簧(15)的底端安装有T型杆(16)， 所述T型杆(16)的底端延伸至定位筒(13)的外部并与连接 块(14)的顶端相触碰 。 8.根据权利要求1所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述夹持框 (19)下方的承 载台(2)顶部设有限位槽(22)， 所述限位槽(22)内部的一侧设有限位块(23)， 所述限位 块(23)的顶端延伸至限位槽(2 2)的外部并与夹持框(19)的底端固定连接 。 9.根据权利要求1所述的一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 其特征在于： 所述夹持框 (19)远离导向辊(3)一侧的外壁上转动连接有丝杆(8)， 所述丝杆(8)远离夹持框(19)的一 端安装有旋柄(10)， 所述丝杆(8)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(9)， 所述螺母(9)的底端通 过支架与承载台(2)的顶端固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216372362 U 2一种用于聚酯薄膜生产的切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及聚酯薄膜生产技术领域， 具体为一种用于聚酯薄膜生产的切割装 置。 背景技术 [0002]聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜， 因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的 青睐， 而聚酯薄膜在生产加工时， 需将其切割成指 定长度， 因而需使用到相应的切割装置对 其进行切割工艺处 理。 [0003]现今市场上的此类切割装置不便于对聚酯薄膜进行定位处理， 导致其切割过程中 易产生位移的现象， 进 而影响其切割精度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于聚酯薄膜生产的切割装置， 以解决上述背景 技术中提出切割装置不便 于对聚酯薄膜进行定位处 理的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于聚酯薄膜生产的切割 装置， 包括底座， 所述底座的顶端设有承载台， 所述承载台顶端的一侧设有机架， 所述机架 一侧的内壁上安装有放卷辊， 所述放卷辊下方的机架内壁上安装有导向辊， 所述导向辊远 离机架一侧的承载台上方设有夹持框， 所述夹持框内部的两端皆设有夹持板， 所述夹持板 的一端皆安装有两组弹片， 所述弹片远离夹持板的一端与夹持框一端的内壁固定连接， 所 述机架一侧的外壁上安装有控制面板 。 [0006]优选的， 所述机架顶部 的一侧安装有气缸， 所述气缸的输入端与控制面板内部单 片机的输出端电性连接， 以便带动安置 框进行升降处 理。 [0007]优选的， 所述气缸的底端设有安置框， 所述安置框内部的一端设有连接块， 所述连 接块的底端延伸至安置 框的外部并设有切刀， 以便对聚酯薄膜进行切割处 理。 [0008]优选的， 所述安置框顶部 的两侧皆设有定位筒， 所述定位筒顶部的中心位置处安 装有复位弹簧， 以便带动T型 杆位于定位筒的内部进行升降处 理。 [0009]优选的， 所述定位筒设有两组， 所述两组定位筒 关于安置框的中心线对称， 以便经 T型杆对连接块进行 稳固推动处 理。 [0010]优选的， 所述连接块顶部 的两外侧壁上皆设有销孔， 所述安置框底部 的两外侧壁 上皆安装有插销， 所述插销的一端贯穿安置框并延伸至销孔的内部， 以便对连接块进行拆 卸处理。 [0011]优选的， 所述复位弹簧的底端安装有T型杆， 所述T型杆的底端延伸 至定位筒的外 部并与连接块的顶端相触碰， 以便经 连接块对切刀进行拆卸处 理。 [0012]优选的， 所述夹持框下方的承载台顶部设有限位槽， 所述限位槽内部 的一侧设有 限位块， 所述限位块的顶端延伸至限位槽的外部并与夹持框的底端固定连接， 以便对夹持 框的移动幅度进行限位。说　明　书 1/4 页 3 CN 216372362 U 3