(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122796239.2 (22)申请日 2021.11.15 (73)专利权人 武汉长津科技发展 有限公司 地址 430083 湖北省武汉市青山区冶金 大 道180号2号楼办公室4 49室 (72)发明人 赵亮　 (74)专利代理 机构 湖北武汉 永嘉专利代理有限 公司 42102 代理人 张惠玲 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 铜液测温测氧传感器 (57)摘要 本实用新型涉及一种铜液测温测氧传感器， 包括高温陶瓷载体， 所述高温陶瓷载体前部设置 有测氧元件、 测温元件、 回路极， 所述高温陶瓷载 体内部设置有回路极铜管， 所述回路极铜管外部 设有保护纸管， 所述保护纸管外部设有阻燃管， 所述回路极铜管内部设置有冷端保护盒， 所述高 温陶瓷载体后部设置有补偿导线正极和补偿导 线负极， 所述高温陶瓷载体后部与塑料接插件对 接。 本实用新型改变了传统的操作方式， 准确预 报铜冶金原料及工艺过程参数， 实现节能减排， 冶炼精品铜材需要。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216246510 U 2022.04.08 CN 216246510 U 1.一种铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 包括高温陶瓷载体， 所述高温陶瓷载体前部 设置有测氧元件、 测温元件和回路极， 所述高温陶瓷载体内部 设置有回路极铜管， 所述回路 极铜管外部设有保护纸管， 所述保护纸管外部设有阻燃管， 所述回路极铜管内部设置有冷 端保护盒， 所述高温陶瓷载体后部设置有补偿导线正极和补偿导线负极， 所述高温陶瓷载 体后部与塑料接插 件对接。 2.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述 回路极铜管内设置有 高温填料。 3.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述高温陶瓷载体前部设 置有保护帽， 所述保护帽外部设置有保护纸帽， 所述保护帽套设在所述测氧元件、 测温元 件、 回路极的外 部。 4.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述测氧元件、 测温元件、 回路极等距离均匀的设置在所述高温陶瓷载体前部， 所述测氧元件、 测温元件、 回路极相 邻 的间距5m m。 5.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述测氧元件、 测温元件、 回路极的电信号共正极电子线路。 6.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述 回路极铜管的尾部与 保护纸管通过螺纹连接 。 7.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述高温陶瓷载体设置成 锥度结构。 8.根据权利要求4所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述测氧元件设置的高度 为15～20mm， 测氧元件1设置有 内纸帽， 所述测温元件设置高度为10～18mm， 所述回路极设 置的高度为15～ 20mm。 9.根据权利要求1所述的铜液测温测氧传感器， 其特征在于， 所述测温元件为两端开孔 的U型石英管， 所述U型石英管短的一侧为正极， 长的一侧为负极， 所述U型石英管内孔按照 正负极穿设有热电偶金属丝， 所述热电偶金属丝正、 负极与补偿导线按正、 负极对应连接， 形成所述补偿导线正极， 补偿导线负极。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216246510 U 2铜液测温测氧传感器 技术领域 [0001]本实用新型有色冶金 液态测控领域， 更 具体地说， 涉及一种铜液测温测氧传感器。 背景技术 [0002]计算机在有色冶炼行业有了飞速 的发展， 我国是传统的有色冶炼大国。 但是在精 品铜材与西方相比还有差距， 现在许多 先进的有色冶炼技术装 备、 传感器技术引进国内， 推 动了我国这方面的发展， 传感技术过程测控技术的核心， 没有 先进的冶炼传感器技术， 就不 可能实现对冶炼精品铜材 的测控。 我们必须开发国产高新的有色冶炼传感器产品， 实现向 有色冶炼强国迈进。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题在于， 提供一种能够准确预报铜冶金原料及工艺过 程参数， 实现节能减排， 冶炼精品铜材铜液测温测氧传感器。 [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种铜液测温测氧传感 器， 包括高温陶瓷载体， 所述高温陶瓷载体前部 设置有测氧元件、 测温元件、 回路极， 所述高 温陶瓷载体内部设置有回路极铜管， 所述回路极铜管外部设有保护纸管， 所述保护纸管外 部设有阻燃管， 所述回路极铜管内部设置有冷端保护盒， 所述高温陶瓷载体后部设置有补 偿导线正极和补偿导线负极， 所述高温陶瓷载体后部与塑料接插 件对接。 [0005]按上述方案， 所述回路极铜管内设置有高温填料。 [0006]按上述方案， 所述高温陶瓷载体前部设置有保护帽， 所述保护帽外部设置有保护 纸帽， 所述保护帽套设在所述测氧 元件、 测温元件、 回路极的外 部。 [0007]按上述方案， 所述测氧元件、 测温元件、 回路极等距离均匀的设置在所述高温陶瓷 载体前部， 所述测氧 元件、 测温元件、 回路极相邻的间距5m m。 [0008]按上述方案， 所述测氧 元件、 测温元件、 回路极的电信号共正极电子线路。 [0009]按上述方案， 所述回路极铜管的尾部与保护纸管通过螺纹连接 。 [0010]按上述方案， 所述高温陶瓷载体设置成锥度结构。 [0011]按上述方案， 所述测 氧元件设置的高度为15～20mm， 测 氧元件1设置有内纸帽， 所 述测温元件设置高度为10～18m m， 所述回路极 设置的高度为15～ 20mm.。 [0012]按上述方案， 所述测温元件为两端开孔的U型石英管， 所述U型石英管短的一侧为 正极， 长的一侧 为负极， 所述U型石英管内孔按照正负极穿设有热电偶金属丝， 所述热电偶 金属丝正、 负极与补偿导线 按正、 负极对应连接， 形成所述补偿导线正极， 补偿导线负极。 [0013]实施本实用新型的铜液测温测氧传感器， 具有以下有益效果： [0014]本实用新型产品， 可用于铜熔炼炉、 铜精炼炉等工艺生产工艺过程的测控； 实现对 铜液温度、 氧活度、 重复性等参数的在线检测和预报， 为计算机提供信息数据； 改变了传统 的操作方式， 准确预报铜冶金原料及工艺过程 参数， 实现节能减排， 冶炼精品铜材需要。说　明　书 1/4 页 3 CN 216246510 U 3