(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123395078.2 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 双键化工(泰兴)有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴经济开发 区疏港路8号 (72)发明人 叶剑　徐建明　陈乙禾　 (74)专利代理 机构 泰州知汇 腾专利代理事务所 (普通合伙) 32648 专利代理师 张阳 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) B01J 19/18(2006.01) B01J 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 液态紫外线吸收剂UV75 00产线 (57)摘要 本实用新型涉及一种液态紫外线吸收剂 UV7500产线， 2 ‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基)苯并 三唑储罐、 多聚甲醛储罐、 2.4 ‑二甲基酚储罐分 别经物料泵送物料反应釜， 物料反应釜底部接中 转罐， 中转罐经泵接酯化反应釜， 月桂酸储罐、 三 氯氧磷储罐、 纯水储罐分别经泵接酯化反应釜， 三乙胺储罐经滴加器接酯化反应釜， 三乙胺储罐 和酯化反应釜外接夹套， 酯化反应釜底部接出料 管， 出料管上依次设置出料三通阀、 视镜管段和 截止阀， 出料管下接酸水槽， 出料三通阀另接收 料罐。 其结构简单、 紧凑， 能有效控制产物得率、 纯度以及便 于分离收集。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216756385 U 2022.06.17 CN 216756385 U 1.一种液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征在于： 包括2 ‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基) 苯并三唑储罐、 多聚甲醛储罐、 2.4 ‑二甲基酚储罐、 物料反应釜、 月桂酸储罐、 三氯氧磷储 罐、 纯水储罐、 三乙胺储罐、 滴加器、 酯化反应釜， 2 ‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基)苯并三唑储 罐、 多聚甲醛储 罐、 2.4‑二甲基酚储 罐分别经物料泵送物料反应釜， 物料反应釜底部接中转 罐， 中转罐经泵接酯化反应釜， 月桂酸储罐、 三氯氧磷储罐、 纯水储罐分别经泵接酯化反应 釜， 三乙胺储罐经滴加器接酯化反应釜， 三乙胺储 罐和酯化反应釜外接夹套， 酯化反应釜底 部接出料管， 出料管上依 次设置出料三通阀、 视镜管段和截止阀， 出料管下接酸水槽， 出料 三通阀另接收料 罐。 2.根据权利 要求1所述的液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征是： 所述滴加器为温控 滴加器， 温控滴加器的温控部分 设置于酯化反应釜内。 3.根据权利 要求1所述的液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征是： 所述物料反应釜顶 部接一级以上冷凝器， 一级以上冷凝器回水物料反应釜。 4.根据权利 要求1所述的液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征是： 所述酯化反应釜顶 部依次接一级以上冷凝器、 油水分离器， 油水分离器的油相、 水相分别经两阀返接酯化反应 釜， 或油相返接酯化反应 器、 水相外 接排水。 5.根据权利 要求4所述的液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征是： 所述油水分离器后 接真空冷凝器， 真空冷凝器后接真空泵。 6.根据权利要求1所述的液态紫外线吸收剂UV7500产线， 其特征是： 所述物料反应釜、 酯化反应釜内设搅拌器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216756385 U 2液态紫外线吸收剂UV750 0产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种化工产线， 具体说是 液态紫外线吸 收剂UV75 00产线。 背景技术 [0002]在现有液态紫外线吸收剂UV 7500的化工产线中， 采用多种粉末、 油相、 水相原 料反 应制备， 传 统的产线直接采用储罐一次性添加， 2 ‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基)苯并三唑、 多 聚甲醛、 2.4 ‑二甲基酚反应中间产物得率无法有效控制， 最终液态产物无法高效、 高精分 离， 直接影响到化工生产效率。 发明内容 [0003]本实用新型提供了一种结构简单、 紧凑， 能有效控制产物得率、 纯度以及便于分离 收集的液态紫外线吸 收剂UV75 00产线。 [0004]本实用新型采用的技术方案是： 一种液态紫外线吸收剂UV 7500产线， 其特征在 于： 包括2‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基)苯并三唑储罐、 多聚甲醛储罐、 2.4 ‑二甲基酚储罐、 物料 反应釜、 月桂酸储 罐、 三氯氧磷储 罐、 纯水储 罐、 三乙胺储 罐、 滴加器、 酯化反应釜， 2 ‑(2'‑羟 基‑5'‑特辛基苯基)苯并三唑储 罐、 多聚甲醛储 罐、 2.4‑二甲基酚储 罐分别经物料泵送物料 反应釜， 物料反应釜底部接中转罐， 中转罐经泵接酯化反应釜， 月桂酸储 罐、 三氯氧磷储罐、 纯水储罐分别经泵接酯化反应釜， 三乙胺储罐经滴加器接酯化反应釜， 三乙胺储罐和酯化 反应釜外接夹套， 酯化反应釜底部接出料管， 出料管上依次设置出料三通阀、 视镜管段和截 止阀， 出料管下接酸水槽， 出 料三通阀另接收料 罐。 [0005]进一步地， 所述滴加器为温控滴加器， 温控滴加器的温控部分设置于酯化反应釜 内。 [0006]进一步地， 所述物料反应釜顶部接一级以上冷凝器， 一级以上冷凝器回水物料反 应釜。 [0007]进一步地， 所述酯化反应釜顶部依次接一级以上冷凝器、 油水分离器， 油水分离器 的油相、 水相分别经两阀返接酯化反应釜， 或油相返接酯化反应 器、 水相外 接排水。 [0008]进一步地， 所述油水分离器后接真空冷凝器， 真空冷凝器后接真空泵。 [0009]进一步地， 所述物料反应釜、 酯化反应釜内设搅拌器。 [0010]本实用新型采用物料反应釜制备2 ‑(2'‑羟基‑5'‑特辛基苯基)苯并三唑、 多聚甲 醛、 2.4‑二甲基酚反应中间产物， 转送中转罐备用， 有效避免传统直接投放的低效率等问 题， 并且将三乙胺加热结合酯化反应釜内温控滴加， 月桂酸储罐、 三氯氧磷储罐、 纯水储罐 酯化反应釜进 料控制， 能有效确保酯化反应的效率以及产物纯度， 并在酯化反应釜出料时， 采用出料管经视镜管观察， 在酸水经酸水槽直排， 直至油相产物和酸水分层在视镜管中可 视， 即可关闭截止阀、 切换出料三通阀， 由出料三通阀接收料罐， 油相产 物分离收料便捷， 无 酸水随油相产物掺杂隐患， 有利于提高产物最终出厂纯度。说　明　书 1/2 页 3 CN 216756385 U 3