(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122403530.9 (22)申请日 2021.09.2 9 (73)专利权人 重庆东申电镀有限公司 地址 402360 重庆市大足区邮亭镇建昌路 10号电镀园7幢3 -1第三层 (72)发明人 刘先明　 (74)专利代理 机构 重庆纵义天泽知识产权代理 事务所(普通 合伙) 50272 专利代理师 舒梦来 (51)Int.Cl. B08B 3/08(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 5/16(2006.01) F26B 5/14(2006.01)F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动预镀 镍水溶性清洗 机 (57)摘要 本方案属于清洗 设备技术领域， 具体涉及一 种全自动预镀镍水溶性清洗机。 包括依次设置的 清洗单元、 漂洗单元、 干燥单元和传送单元； 所述 清洗单元与漂洗单元、 所述漂洗单元与干燥单元 之间均设有滴水单元； 所述干燥单元包括转筒和 第三底座， 所述转筒转动设置在底座上； 还包括 限位块和挡板； 所述底座为中空结构， 中空结构 内还设有若干的风扇。 本方案中的干燥单元通过 多级、 多方位的干燥、 除水处理， 使得干燥单元对 零件的干燥效率高， 同时干燥单元没有完全的依 靠高热量、 封闭空间对零件进行烘干加热处理， 零件在此干燥单 元中不会受到质量损害。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 216606381 U 2022.05.27 CN 216606381 U 1.一种全自动预镀镍水溶性清洗机， 包括依次设置的清洗单元、 漂洗单元、 干燥单元和 传送单元； 所述清洗单元与漂洗单元、 所述漂洗单元与干燥单元之 间均设有滴水单元； 所述 清洗单元包括清洗桶 （1） 和第一底座 （2） ， 所述清洗桶 （1） 水平转动设置在第一底座 （2） 上； 所述漂洗单元包括漂洗桶 （3） 和第二底 座 （4） ， 所述漂洗桶 （3） 水平 转筒 （8） 设置在第二底 座 （4） 上； 所述滴水单元包括支撑架 （7） 和滤板 （5） ， 所述滤板 （5） 倾斜设置在支撑架 （7） 上； 所 述清洗桶 （1） 和漂洗桶 （3） 内均设有螺 旋槽； 其特征在于： 所述干燥单元包括转筒 （8） 和第三底座 （14） ， 所述转筒 （8） 转动设置在底 座上， 且转筒 （8） 朝传送单元的方向倾斜； 所述转筒 （8） 内设有转轴 （18） 和若干的连接架 （17） ， 所述转轴 （18） 与转筒 （8） 同轴设置， 所述连接架 （17） 的一端与转轴 （18） 固定连接， 且 连接架 （17） 的另一端与转筒 （8） 的内壁固定连接； 所述 转筒 （8） 为网状转筒 （8） ； 还包括限位块 （10） 和挡板 （9） ； 所述挡板 （9） 上设有孔径大于转轴 （18） 轴径的通孔， 且 挡板 （9） 通过通孔贯穿转轴 （18） ； 所述限位块 （10） 固定设置在转轴 （18） 上， 且限位块 （10） 位 于转轴 （18） 靠近传送单元一端的端部； 所述限位块 （10） 的大小大于挡板 （9） 的通孔大小； 所 述挡板 （9） 的大小与转筒 （8） 的筒径大小相适应， 位于转轴 （18） 上的挡板 （9） 竖直向下； 所述 挡板 （9） 朝向转筒 （8） 的一 面上设有发热器； 所述 转筒 （8） 的筒壁上间隔设有 毛绒层 （16） ； 所述底座为中空结构， 且底座靠近转筒 （8） 的一面为网面， 所述转筒 （8） 转动设置在底 座的网面上； 所述底座的中空结构内还设有若干的风扇 （15） ， 若干的风扇 （15） 均匀设置在 底座内。 2.根据权利要求1所述的一种全自动预镀镍水溶性清洗机， 其特征在于： 所述滤板 （5） 振动设置在支撑架 （7） 上， 所述支撑架 （7） 的上端还设有喷嘴 （6） ， 所述喷嘴 （6） 朝向滤板 （5） 上表面； 还 包括用于控制滤板 （5） 振动作业的第一电机 。 3.根据权利要求1所述的一种 全自动预镀镍水溶性清洗机， 其特征在于： 所述传送单元 包括驱动辊 （13） 、 从动辊 （12） 、 传送带(11)和第二电机， 所述 驱动辊 （13） 和从动辊 （12） 转动 设置在干燥单元的一侧， 所述传送带(11)套设在驱动 辊 （13） 和从动辊 （12） 上， 所述第二电 机用于控制驱动辊 （13） 转动工作。 4.根据权利要求3所述的一种全自动预镀镍水溶性清洗机， 其特征在于： 所述传送带 (11)上设有柔 性层。 5.根据权利要求1所述的一种 全自动预镀镍水溶性清洗机， 其特征在于： 所述第 三底座 （14） 两侧的侧壁以可拆卸的方式设置在第三底座 （14） 上。 6.根据权利要求5所述的一种 全自动预镀镍水溶性清洗机， 其特征在于： 所述第 三底座 （14） 两侧的侧壁 通过螺栓连接的方式设置在第三底座 （14） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216606381 U 2一种全自动预镀镍水溶性清洗机 技术领域 [0001]本方案属于清洗设备技 术领域， 具体涉及一种全自动预镀 镍水溶性清洗 机。 背景技术 [0002]电镀镍是指在工艺零件的表面镀上一层镍层， 起到防护装饰零件的作用。 电镀镍 的完整生产工艺流程如下： 除油、 水洗、 超声波清洁、 水洗、 酸洗、 水洗、 镀镍、 水洗、 钝化、 水 洗、 下料。 在电镀镍的生产流程当中， 在正式镀镍前的操作工序均为对工艺零件的预处理， 在预处理过程中主要 是针对零件表面上的油污、 铁锈、 固体杂质等污染物的清洁处理， 防止 污染物阻挡镀层和零件表 面的结合。 预 处理完成的零件的表 面干净、 清洁， 镀层可以很好的 和零件本身结合在一 起， 以此达 到好的电镀效果。 [0003]公开号为CN212883895U的中国专利公开了一种全自动预镀镍电池钢壳水溶性清 洗机， 包括依 次设置的清洗机构、 漂洗机构、 防锈机构与烘干炉， 每段之间分别设有滴水机 构， 清洗机构、 漂洗机构与防锈机构的内部 分别设有滚筒与超声发生器， 所述滚筒内设有螺 旋槽， 清洗机构、 漂洗 机构与防锈机构的两侧分别与进水 管和排污管 连通。 [0004]上述方案的清洗机可以运用到多领域工艺零件的预镀镍的清洁处理当中， 且清洗 机的清洗机构、 漂洗机构和防锈机构依 次紧邻设置， 待加工的零件经过该清洗机即可实现 整套预处理的清洁操作， 零件整体上的清洗效率得到大幅提高； 但在使用过程中， 零件完成 清洁处理后， 零件经过滴水机构沥干水份， 并通过烘干炉对零件进行进一步的除水和干燥 处理时； 滴水机构很难将零件表面的水滴完全的除去， 带有水滴的零件进入烘干炉进行干 燥处理后， 零件的表面会留下水渍， 这严重影响了零件外表的美观； 这样的水渍还可能会影 响到后续的镀镍效果； 同时， 经过高温干燥后的零件从高温炉排出后， 零件还需要相应的降 温冷却处 理， 增加了零件的加工负担 。 因此， 上述方案清洗 机的除水、 干燥阶段有 待改进。 实用新型内容 [0005]本方案提供一种零件干燥处 理效果好的全自动预镀 镍水溶性清洗 机。 [0006]为了达到上述目的， 本方案提供一种全自动预镀镍水溶性清洗机， 包括依次设置 的清洗单元、 漂洗单元、 干燥单元和传送单元； 所述清洗单元与漂洗单元、 所述漂洗单元与 干燥单元之间均设有滴水单元； 所述清洗单元包括清洗桶和第一底座， 所述清洗桶水平转 动设置在第一底座上； 所述漂洗单元包括漂洗桶和第二底座， 所述漂洗桶水平转筒设置在 第二底座上； 所述滴水单元包括支撑架和滤板， 所述滤板倾斜设置在支撑架上； 所述清洗桶 和漂洗桶内均设有螺 旋槽； [0007]所述干燥单元包括转筒和第三底座， 所述转筒转动设置在底座上， 且转筒朝传送 单元的方向倾斜； 所述转筒内设有转轴和若干的连接架， 所述转轴与转筒同轴设置， 所述连 接架的一端与转轴固定连接， 且连接架的另一端与转筒的内壁固定连接； 所述转筒为网状 转筒； [0008]还包括限位块和挡板； 所述挡板上设有孔径大于转轴轴径的通孔， 且挡板通过通说　明　书 1/6 页 3 CN 216606381 U 3