(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123451809.0 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 万华禾香板业 （韶关） 有限公司 地址 512100 广东省韶关 市曲江区白土 工 业园 (72)发明人 张文勉　 (74)专利代理 机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 专利代理师 刘小东 (51)Int.Cl. B05C 1/08(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B27N 3/18(2006.01) (54)实用新型名称 连续热压脱 模剂涂布设备 (57)摘要 本实用新型涉及人造板生产设备技术领域， 公开了一种连续热压脱模剂涂布设备， 包括一组 主动轮、 一组从动轮和绕设在主动轮、 从动轮上 的钢带， 两钢带之间设有热压区， 在热压区的末 端靠近钢带设有脱模剂的涂布组件； 主动轮上传 动连接有驱动组件， 驱动组件上设有转速传感 器， 转速传感器将速度信号传递给控制器， 控制 器与涂布组件电连接控制脱模剂的输出量。 涂布 组件包括通过管道依次连接的储存 罐、 挤压泵和 喷头， 挤压泵与控制器电连接， 喷头正对钢带设 置。 喷头的数量为2至5个， 多个喷头沿着钢带的 宽度方向均匀设置。 本实用新型能够根据热压过 程中的热压速度调节脱模剂的输出量， 减少了脱 模剂的浪费。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217069414 U 2022.07.29 CN 217069414 U 1.一种连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 包括一组主动轮(100)、 一组从动轮 (200)和绕设在主动轮(100)、 从动轮(200)上的钢带(300)， 两钢带(300)之间设有热压区 (310)， 在热压区(310)的末端靠 近钢带(3 00)设有脱模剂的涂布组件(40 0)； 主动轮(100)上传动连接有驱动 组件(110)， 驱动 组件(110)上设有转速传感器(111)， 转速传感器(111)将 速度信号传递给控制器(600)， 控制器(600)与涂布组件(400)电连接控 制脱模剂的输出量。 2.如权利要求1所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 涂布组件(400)包括通 过管道依次连接的储存罐(410)、 挤压泵(420)和喷头(430)， 挤压泵(420)与控制器(600)电 连接， 喷头(43 0)正对钢带(3 00)设置。 3.如权利要求2所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 喷头(430)的侧壁上连 接有压力传感器(5 00)， 压力传感器(5 00)与控制器(6 00)电连接 。 4.如权利 要求3所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 喷头(430)的数量为2至 5个， 多个喷头(43 0)沿着钢带(3 00)的宽度方向均匀设置 。 5.如权利要求4所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 挤压泵(420)通过伺服 电机驱动， 挤压泵(420)与控制器(6 00)电连接 。 6.如权利要求1所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 转速传感器(111)为霍 尔传感器。 7.如权利要求1所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 控制器(600)上电连接 有显示器(610)和控制面板(620)， 控制面板(620)上设有控制涂布组件(400)脱模剂的输出 量的控制旋钮。 8.如权利要求1所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 涂布组件(400)上连接 有将脱模剂的输出量反馈到控制器(600)的反馈线缆， 显示器(610)能够将涂布组件(400) 的脱模剂的输出量显示输出。 9.如权利要求1所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 喷头(430)的侧壁上连 接有供水管(510)和供气管(520)， 供 水管(510)和供气管(520)上设有电磁阀。 10.如权利要求9所述的连续热压脱模剂涂布设备， 其特征在于， 喷头(430)中间设有混 合腔(530)， 供水管(510)和供气管(520)连接 于混合腔(5 30)的侧壁上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217069414 U 2连续热压脱模剂涂布设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及人造板生产设备技术领域， 特别是涉及 一种连续热压脱模剂涂布 设备。 背景技术 [0002]在生产无醛刨花板时， 在热压工序的生产过程中， 需要钢带式连续热压机来进行 热压， 热压机的钢带表面需喷涂脱模剂， 以避免人造板与钢带发生粘连。 脱模剂是一种介于 模具和成品之 间的功能性物质。 脱模剂有耐化学性， 在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙 烯和胺类)接触时不被溶解。 脱模剂还具有耐热及应力性能， 不易分解或磨损； 脱模剂粘合 到模具上而不转移到被加工的制件上， 不妨碍喷漆或其他二次加工操作。 由于注塑、 挤出、 压延、 模压、 层压等工艺的迅速发展， 脱模剂的用量也大幅度地提高。 现有设备不能高效、 精 确地设定脱模剂的喷涂流量， 需要人工现场操作调节脱模剂的喷涂流量， 造成浪费了脱模 剂的浪费， 影响产品的质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种连续热压脱模剂涂布设备， 能够 根据热压过程中的 热压速度调节脱模剂的输出量， 避免脱模剂的浪费。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型提供一种连续热压脱模剂涂布设备， 包括一组主 动轮、 一组从动轮和绕设在主动轮、 从动轮上的钢 带， 两钢带之间设有热压区， 在热压区的 末端靠近钢带设有 脱模剂的涂布组件； [0005]主动轮上传动连接有驱动组件， 驱动组件上设有转速传感器， 转速传感器将速度 信号传递给控制器， 控制器与涂布组件电连接控制脱模剂的输出量。 [0006]作为优选方案， 涂布组件包括通过管道依次连接的储存罐、 挤压泵和喷头， 挤压泵 与控制器电连接， 喷头正对钢带设置 。 [0007]作为优选方案， 喷头的侧壁上 连接有压力传感器， 压力传感器与控制器电连接 。 [0008]作为优选方案， 喷头的数量 为2至5个， 多个喷头沿着钢带的宽度方向均匀设置 。 [0009]作为优选方案， 挤压泵通过伺服电机驱动， 挤压泵与控制器电连接 。 [0010]作为优选方案， 还包括架体， 分散组件包括竖向连接在架体上的推板， 推板的横截 面呈“V”字形， 推板的底部与钢带抵 接， 推板的末端设有阵列设置的开口。 [0011]作为优选方案， 推板的尖部朝向钢带进入分散组件的方向设置 。 [0012]作为优选方案， 推板由塑料制成。 [0013]作为优选方案， 转速传感器为霍尔传感器。 [0014]作为优选方案， 控制器上电连接有显示器和控制面板， 控制面板上设有控制涂布 组件脱模剂的输出量的控制旋钮。 [0015]作为优选方案， 涂布组件上连接有将脱模剂的输出量反馈到控制器的反馈线缆， 显示器能够将涂布组件的脱模剂的输出量显示输出。说　明　书 1/5 页 3 CN 217069414 U 3