(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123374247.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 常州市恒明辊轴制造有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区牛塘镇 虹西路199 号四号楼 三楼 （常州市武进 绿色建筑产业集聚示范区） 6 586号 (72)发明人 徐进刚　 (74)专利代理 机构 常州市夏成专利事务所(普 通合伙) 32233 专利代理师 万花 (51)Int.Cl. B05C 13/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 芯轴高耐磨涂层用装夹 辅具 (57)摘要 本实用新型涉及芯轴制造技术领域， 尤其是 一种芯轴 高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 包 含相连接的轴颈套和装夹部， 所述轴颈套的外径 与芯轴的外径相等， 所述轴颈套的内孔与芯轴轴 颈适配， 所述装夹部设置有中心孔， 本实用新型 的有益效果是， 芯轴的两端均可以通过顶尖顶在 中心孔上， 实现两顶装夹， 通过在芯轴轴颈上套 轴颈套， 轴颈套的直径与芯轴相同， 在涂层的过 程中， 可以消除芯轴与轴颈直径差的影响， 保证 芯轴两端的涂层的均匀性； 同时， 涂层完成后， 可 直接检验轴颈套上的涂层厚度， 这样就无须破坏 芯轴， 即可达到检验芯轴涂层厚度的目的。 这样， 可大幅降低芯轴的制造成本 。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216779322 U 2022.06.21 CN 216779322 U 1.一种芯轴高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 包含相连接的轴颈套 （1） 和装夹部 （2） ， 所述轴颈套 （1） 的外径 （11） 与 芯轴 （3） 的外径相等， 所述轴颈套 （1） 的内孔 （12） 与 芯轴轴颈 （4） 适配， 所述装夹 部 （2） 设置有中心孔 （21） 。 2.根据权利要求1所述的芯轴高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 所述装夹部 （2） 与轴 颈套 （1） 可拆卸连接 。 3.根据权利要求2所述的芯轴高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 所述装夹部 （2） 设置 有螺纹轴 （22） ， 所述轴颈套 （1） 设置有相应的螺纹孔 （13） ， 所述螺纹轴 （22） 与螺纹孔 （13） 向 连接。 4.根据权利要求1所述的芯轴高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 所述轴颈套 （1） 的外 端部还设置有用于找正的台阶外圆 （14） 。 5.根据权利要求1所述的芯轴高耐磨涂层用装夹辅具， 其特征是， 所述轴颈套 （1） 的内 孔 （12） 与芯轴 轴颈 （4） 为过盈配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216779322 U 2芯轴高耐磨涂层用装夹辅具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及芯轴制造技 术领域， 尤其是一种芯轴高耐磨涂层用装夹 辅具。 背景技术 [0002]芯轴广泛应用于驱动、 传动等连接构件上， 在高速、 重载等工作条件下， 对芯轴的 耐磨性以及耐疲劳强度性等提出了较高的要求。 现有技术中， 为避免芯轴表面磨损， 在机加 工完成后， 通常对芯轴表面涂覆耐磨层。 在涂层的过程中， 通常芯轴均匀转动， 涂覆头沿着 芯轴的长度方向上移动， 从而使芯轴的整个圆柱面域表面均匀获得涂层。 芯轴两端分别具 有轴颈， 轴颈的外圆尺寸远小于芯轴的外圆， 在涂覆头移动的过程中， 由于外圆尺寸的差 异， 会造成芯轴两端的涂层厚度出现不均匀的状况。 此外， 芯轴表面涂层的厚度， 通常需要 破坏性检验， 从而造成芯轴制造成本的增 加。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术中的不足， 本实用新型提供了一种芯轴高耐磨涂层用装夹辅 具。 [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种芯轴高耐磨涂层用装夹辅 具， 其特征是， 包含相连接的轴颈套和装夹部， 所述轴颈套的外径与芯轴的外径相等， 所述 轴颈套的内孔与芯轴 轴颈适配， 所述装夹 部设置有中心孔。 [0005]根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 所述装夹部与轴颈套可拆卸连接。 在涂层完成后， 可以将装夹 部卸下， 单独 检测轴颈套的涂层厚度， 装夹 部可以继续使用。 [0006]根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 所述装夹部设置有螺纹轴， 所述轴 颈套设置有相应的螺纹孔， 所述螺纹轴与螺纹孔向连接 。 [0007]根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 所述轴颈套的外端部还设置有用 于找正的台阶外圆。 装夹后， 可通过找正台阶外圆的方式， 保证涂层装夹的精度。 [0008]根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 所述轴颈套的内孔与芯轴轴颈为 过盈配合。 通过过盈配合这种紧配合的方式， 保证轴颈能随着轴颈套旋转， 并保证装夹精 度。 [0009]本实用新型的有益效果是， 芯轴的两端均可以通过顶尖顶在中心孔上， 实现两顶 装夹， 通过在芯轴轴颈上套轴颈套， 轴颈套的直径与芯轴相同， 在涂层的过程中， 可以消除 芯轴与轴颈直径差的影响， 保证芯轴两端的涂层的均匀 性； 同时， 涂层完成后， 可直接检验 轴颈套上 的涂层厚度， 这样就无须破坏芯轴， 即可达到检验芯轴涂层厚度的目的。 这样， 可 大幅降低芯轴的制造成本 。 附图说明 [0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一 步说明。 [0011]图1是本实用新型的结构主视图；说　明　书 1/2 页 3 CN 216779322 U 3