(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123327548.1 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 江苏传艺科技股份有限公司 地址 225600 江苏省扬州市高邮市 凌波路 33号 (72)发明人 邹伟民　王琮　许小丽　吕建奇　 黄靖　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 连泽彪 (51)Int.Cl. B05C 3/15(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 聚酰亚胺薄膜加工用染色装置 (57)摘要 本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工用染色 装置， 包括染色槽， 所述染色槽的顶部两侧分别 固定安装有第一固定架和第二固定架， 所述第二 固定架上设置有回收机构， 所述回收机构包括两 个挤压架， 两个所述挤压架之间设置有第一挤压 辊和第二挤压辊， 所述第一挤压辊与两个挤压架 转动连接， 两个所述挤压架上均开设有滑槽， 所 述滑槽的内部滑动连接有滑块， 所述第二挤压 辊 与两个滑 块转动连接， 两个所述滑 块的一侧均转 动连接有螺纹杆， 所述螺纹杆的中部螺纹连接有 固定块， 通过两个滑块在对应的滑槽内滑动， 带 动第二挤压辊移动， 调节第一挤压辊和第二挤压 辊之间的距离， 方便对染色后的聚酰亚胺薄膜进 行挤压， 将多余的染料挤出来， 降低染料的浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216800383 U 2022.06.24 CN 216800383 U 1.聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 包括染色槽(4)， 其特征在于： 所述染色槽(4)的顶部 两侧分别固定安装有第一固定架(5)和第二固定架(2)， 所述第二固定架(2)上设置有 回收 机构(1)， 所述回收机构(1)包括两个挤压架(103)， 两个所述挤压架(103)之间设置有第一 挤压辊(106)和第二挤压辊(107)， 所述第一挤压辊(106)与两个挤压架(103)转动 连接， 两 个所述挤压架(103)上均开设有滑槽(101)， 所述滑槽(101)的内部滑动 连接有滑块(105)， 所述第二挤压辊(107)与两个滑块(105)转动连接， 两个所述滑块(105)的一侧均转动连接 有螺纹杆(102)， 所述螺纹杆(102)的中部螺纹连接有固定块(104)， 两个所述固定块(104) 分别与对应的滑槽(101)固定连接， 所述螺纹杆(102)的一端活动贯穿挤压架(103)和第二 固定架(2)。 2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 其特征在于， 所述滑槽(101) 的内壁还开设有限位槽， 两个所述滑块(105)的底端均固定连接有限位块(108)， 两个所述 限位块(108)分别与对应的限位槽滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 其特征在于， 所述回收机构 (1)的下方设置有导料机构(7)， 所述导料机构(7)包括与染色槽(4)槽壁固定连接的L形板 (701)， 所述L形板(701)的顶部开设有导料槽(702)， 所述导料槽(702)靠近染色槽(4)槽壁 的一端开设有漏料槽， 所述漏料槽的内部设置有导料 杆(703)。 4.根据权利要求3所述的聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 其特征在于， 所述导料杆 (703)与染色槽(4)槽壁固定连接 。 5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 其特征在于， 所述染色槽(4) 的顶部两侧分别固定安装有第一固定架(5)和第二固定架(2)， 所述第一固定架(5)上固定 安装有第三固定架(6)， 所述第一固定架(5)、 第二固定架(2)和第三固定架(6)上均设置有 辊筒。 6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 其特征在于， 所述染色槽(4) 的槽底对称设置有安装架(3)， 两个所述 安装架(3)上均设置有导向辊。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216800383 U 2聚酰亚胺薄膜加工用染色装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜染色装置技 术领域， 具体为聚酰 亚胺薄膜加工用染色装置 。 背景技术 [0002]如图1所示的现有技术， 传统的薄膜加工用染色装置在使用时， 聚酰亚胺薄膜会将 染料带离染色槽， 造成染料的浪费， 提高了其 染色的成本， 同时， 染料回收时， 染料如果直接 流入染色槽内， 会出现染料泼溅， 容 易对周边的设备或者操作者造成影响。 实用新型内容 [0003]本方案解决的技 术问题为： [0004]如何通过设置回收机构， 通过两个滑块在对应的滑槽内滑动， 带动第二挤压辊移 动， 调节第一挤压辊和第二挤压 辊之间的距离， 方便对染色后的聚酰亚胺薄膜进 行挤压， 将 多余的染料挤出来， 降低染料的浪费。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 聚酰亚胺薄膜加工用染色装置， 包括染色槽， 所述染色槽的顶部两侧分别固定安装有第一固定架和第二固定架， 所述第二 固定架上设置有回收机构， 所述回收机构包括两个挤压架， 两个所述挤压架之间设置有第 一挤压辊和第二挤压辊， 所述第一挤压辊通过销轴与两个挤压架转动连接， 两个所述挤压 架上均开设有滑槽， 所述滑槽的内部滑动连接有滑块， 所述第二挤压辊通过销轴与两个滑 块转动连接， 两个所述滑块的一侧均转动连接有螺纹杆， 所述螺纹杆 的中部螺纹连接有固 定块， 所述螺纹杆的一端活动贯穿挤压架和第二固定架且固定安装有把手； 通过转动把手 带动螺纹杆转动， 配合固定块使得滑块在对应的滑槽内滑动， 两个滑块同时移动带动第二 挤压辊移动， 从而方便控制调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的距离， 进而方便对染色后 的聚酰亚胺薄膜进行挤压， 将多余的染料挤出来， 降低染料的浪费。 [0006]本实用新型的进一步技术改进在于： 两个所述固定块分别与对应的滑槽固定连 接。 [0007]本实用新型的进一步技术改进在于： 所述滑槽 的内壁还开设有限位槽， 两个所述 滑块的底端均固定连接有限位 块， 两个所述限位 块分别与对应的限位槽滑动连接 。 [0008]本实用新型的进一步技术改进在于： 所述回收机构的下方设置有导料机构， 所述 导料机构包括与染色槽槽壁固定连接的L形板， 所述L形板的顶部开设有导料槽， 所述导料 槽靠近染色槽槽壁的一端开设有漏料槽， 所述漏料槽的内部设置有导料杆； 通过导料槽将 多余的染料进行导流， 再配合导料杆将多余的染料缓缓导流入染色槽内， 减少染料直接流 入染色槽内造成染料飞溅的情况。 [0009]本实用新型的进一 步技术改进在于： 所述 导料杆与染色槽 槽壁固定连接 。 [0010]本实用新型的进一步技术改进在于： 所述染色槽的顶部两侧分别固定安装有第一 固定架和 第二固定架， 所述第一固定架上固定安装有第三固定架， 所述第一固定架、 第二固 定架和第三固定架上均设置有辊筒。说　明　书 1/3 页 3 CN 216800383 U 3