(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123385782.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 马鞍山联洪合成材 料有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市慈湖开发区 昭明路1号21栋厂房 (72)发明人 刘福　傅昌宏　窦正平　伍国栋　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 侯晔 (51)Int.Cl. B05C 3/09(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 9/12(2006.01) B05D 3/04(2006.01) B29B 17/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种隔离剂阻尼板 涂覆回收装置 (57)摘要 本发明公开了一种隔离剂阻尼板涂覆回收 装置， 涉及汽车用阻尼板生产加工技术领域。 本 发明的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 包括隔 离剂涂覆机构， 所述隔离剂涂覆机构通过出液管 外接有隔离剂桶， 所述隔离剂涂覆机构包括依次 设置的下压机构和挤压机构， 使得阻尼板上多余 的隔离剂在重力及挤压机构的双重作用下被进 一步去除； 经裁剪过后的阻尼板材从传送带的入 口端进入前压平机构， 以压平阻尼板材， 以使得 边角料与成 品板直接分离， 以便于操作人员观察 成品板质量问题； 边角料进入回收机构后， 经后 压平机构进一步压平以便于裁剪收集。 保证涂覆 隔离层后的阻尼板能够快速完成裁剪、 分离及回 收处理， 大大增加了生产效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 216704875 U 2022.06.10 CN 216704875 U 1.一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 包括隔离剂涂覆机构(1)， 所述隔离 剂涂覆机构(1)通过出液管(51)外接有隔离剂桶(5)， 所述隔离剂涂覆机构(1)包括机架 (11)， 所述机架(11)上方竖向可拆卸安装有下压机构(12)， 所述下压机构(12)包括水平设 置的下压滚筒(121)， 所述下压滚筒(121)通过其两端竖向设置的下压气缸(12 2)驱动。 2.根据权利要求1所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述隔离剂涂 覆机构(1)后依次设置有风干机构(2)和裁剪机构(3)， 经裁剪机构(3)裁剪成规定尺 寸的阻 尼板依次进入其出口端设置的分离回收机构(4)中。 3.根据权利要求2所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述机架(11) 上方还可拆卸安装有挤压机构(13)， 所述挤压机构(13)与机架(11)水平 面成角度倾斜设置 在其上方， 并置于下压机构(12)的出口侧； 所述挤压机构(13)包括与机架(11)水平面成角 度倾斜设置的挤压部件(131)， 所述挤压部件(131)通过其两端竖向设置的挤压气缸(132) 驱动。 4.根据权利要求3所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述隔离剂桶 (5)通过外接出液管(51)以将隔离剂从机架(11)上对应下压机构(12)的位置处开设的进液 口(511)中通入。 5.根据权利要求4所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述机架(11) 下方对应挤压机构(13)位置处还开设有 出液口(521)， 所述出液口(521)处通过外接回收管 (52)与隔离剂桶(5)相连通。 6.根据权利要求2所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述分离回收 机构(4)包括与裁剪机构(3)内部设置的阻尼板传送带相齐平的操作台(41)， 所述操作台 (41)上表面成角度倾斜设置有传送带(42)， 并通过外接电控箱(44)控制启停； 所述传送带 (42)的入口端设置有物料分离 机构(43)， 所述传送带(42)出口端设置有回收机构(45)。 7.根据权利要求6所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述物料分离 机构(43)包括可拆卸安装在传送带(42)入口端上表面的前压平机构(431)， 所述前压平机 构(431)与传送带(42)之间预留一定间隙， 其间隙厚度大于所加工阻尼板材厚度1～1.5m m。 8.根据权利要求7所述的一种隔离剂 阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述传送带 (42)出口端上表面可拆卸安装有后压平机构(432)， 所述后压平机构(432)与传送带(42)之 预留一定间隙， 其间隙厚度大于所加工阻尼板材厚度0.5～0.8m m。 9.根据权利要求8所述的一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 其特征在于： 所述 回收机构 (45)包括固定安装在传送带(42)出口端下部的支撑架(451)， 所述支撑架(451)内侧面横向 安装有切割机构(452)， 所述切割机构(452)的后端外接气缸(46)； 所述切割机构(452)包括 固定安装在支撑架(451)内侧面的前固定板(4521)， 以及固定安装在气缸(46)前端的后固 定板(4522)， 所述前固定板(4521)和后固定板(4522)之间通过横向对称设置的滑轨(4524) 相连接， 以形成周向封闭、 上下开口的落料口， 所述滑轨(4524)上沿其长度方向套接有滑动 板(4523)， 所述滑动板(4523)能够 沿着滑轨(4524)长度方向左右滑动， 所述滑动板(4523) 下侧面横向安装有刀具(45 3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216704875 U 2一种隔离剂阻尼板涂覆回收 装置 技术领域 [0001]本发明涉及汽车用阻尼板生产加工技术领域， 更具体地说是一种隔离剂阻尼板涂 覆回收装置 。 背景技术 [0002]众所周知， 降低噪声的方法主要包括： 阻尼、 吸声、 绝缘和阻隔， 其中阻尼材料可以 将由于外界或系统本身固有的原因引起的振动逐渐的进行衰减或降低， 从而达到降低车内 噪声的效果。 [0003]目前阻尼板在生产过程中使用涂料进行产品与产品间的隔离， 以防止产品间的粘 连。 目前， 在阻尼材料的生产加工领域， 以沥青基材料为主， 经高温混合、 压延冷却、 覆膜 (PE) 隔离、 成型等工序制备而成。 在产品压延成片后， 泵将涂料抽出， 流 向产品表面； 并且 在运行过程中， 在传送带与阻尼板间设置了纤维条， 使涂料更均匀地涂抹附着在产品上。 但 传送和挤压的过程中， 又会产生以下两种浪费： [0004](1)一部分涂料流下会附着在阻尼板反面， 这类产品与标准不符， 将作为废品处 理； [0005](2)另一部分涂料将流入地面蓄水池， 对水有一定污 染， 所以又将产生一部分污水 处理费用。 [0006]因此， 生产过程中浪费的涂料需专人收集， 其中又会产生人工成本以及时间的损 耗； 并且使用过的水需进行二次环保处 理， 从而大 大增加生产成本 。 [0007]另外， 在对阻尼板材加工时， 会产生很多废料， 由于板材裁剪的尺寸不均， 会导致 板材产生的废料的尺寸不统一， 在进 行对废料进 行收集， 由于废料的体积和形状不统一， 不 易同一包装、 集中处理， 直接加压折叠会产生碎片， 迸溅到操作人员， 操作不安全； 废料由于 尺寸不统一， 在收集时， 会占用大量的空间， 不易回收处理， 影响回收效率。 在回收时， 各种 板材废料在粉碎切片后， 不易转运； 在废料收集后， 需要单独的进行称量、 标记， 在转运时， 消耗大量的人力物力， 提高回收成本 。 发明内容 [0008]1.发明要解决的技 术问题 [0009]针对现有技术中阻尼板加工过程中造成的隔离剂浪 费等问题， 本发明提出一种隔 离剂阻尼 板涂覆回收装置， 包括隔离剂涂覆机构， 所述隔离剂涂覆机构通过出液管外接有 隔离剂桶， 所述隔离剂 涂覆机构通过外接下压气缸以驱动其上的下压滚筒将压延成型后的 阻尼板下压， 从而完成对阻尼板进行隔离剂的涂覆， 使得隔离剂均匀附着在阻尼板上， 且不 会造成浪费， 节省了人力物力。 [0010]2.技术方案 [0011]为达到上述目的， 本发明提供的技 术方案为： [0012]一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置， 包括隔离剂涂覆机构， 所述隔离剂涂覆机构通说　明　书 1/6 页 3 CN 216704875 U 3