(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123395862.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 中国第一铅笔泗洪有限公司 地址 223900 江苏省 宿迁市泗洪县泗洪经 济开发区双洋西路北侧 (72)发明人 郭长军　周文武　张广兵　朱倩　 (74)专利代理 机构 南京品智知识产权代理事务 所(普通合伙) 32310 专利代理师 陆群 (51)Int.Cl. B24B 21/00(2006.01) B24B 21/18(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 55/08(2006.01)B65G 15/30(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种木质铅笔生产用去 毛刺装置 (57)摘要 本申请公开了一种木质铅笔生产用去毛刺 装置， 包括： 滑道， 其上方设置有用于带动铅笔移 动的传送带， 且滑道的前侧设置有进气板， 该进 气板与外界设置的气泵之间通过气管连接； 和磨 砂带， 其分布与滑道的正上， 所述磨砂带的两端 均设置有传动辊， 且传动辊的两端均贯穿设置有 滑杆； 其技术要 点为， 采用了波浪形的传 送带， 可 对待加工的木质铅笔初步限位， 方便进行打磨处 理， 确保单个木质铅笔在单个的凹槽内进行转 动， 避免相邻的两个木质铅笔之间发生碰撞， 能 够起到高效批量化的加工效果； 采用了进气板与 网体结构， 借助气泵产生的气流， 使得打磨后产 生的碎屑从网体排出， 不会堆积到传送带表面， 使得整个装置能够起到自动除杂的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216657468 U 2022.06.03 CN 216657468 U 1.一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于， 包括： 滑道 （1） ， 其上方设置有用于带 动铅笔移动的传送带 （2） ， 且滑道 （1） 的前侧设置有进气板 （3） ， 该进气板 （3） 与外界设置的 气泵 （4） 之间通过气管连接； 和磨砂带 （8） ， 其分布与滑道 （1） 的正上， 所述磨砂带 （8） 的两端 均设置有传动辊， 且传动 辊的两端均贯穿设置有滑杆 （6） ， 任意一个所述滑杆 （6） 的表面安 装有伸缩气缸 （9） ， 该伸缩气缸 （9） 用于带动磨砂带 （8） 上 下移动。 2.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述滑道 （1） 的 截面成“凹”形， 所述磨砂带 （8） 可完全进入到滑 道 （1） 的凹槽内。 3.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述传送带 （2） 位于滑道 （1） 的凹槽内， 且传送带 （2） 的截面呈波浪状， 木质铅笔可放置到传送带 （2） 上的各 个凹槽内。 4.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述进气板 （3） 的表面设置有 若干气道， 从气道吹出气流所 形成的面 位于所述传送带 （2） 的上 方。 5.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述滑道 （1） 表 面与进气板 （3） 相对的一侧均嵌入式设置有网体 （5） 。 6.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述磨砂带 （8） 的外表面设为磨砂层， 用于带动所述磨砂带 （8） 的任意一组传动辊端头上安装有驱动电机 （7） 。 7.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 若干所述滑杆 （6） 呈平行式分布， 且滑杆 （6） 垂直式贯 穿滑道 （1） 所形成的平面。 8.如权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 其特征在于： 所述伸缩气缸 （9） 的外壁与对应的滑杆 （6） 之间通过螺丝固定连接， 所述伸缩气缸 （9） 配套的活塞杆一端 与对应的传动辊端头固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216657468 U 2一种木质铅笔生产用去毛刺装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于铅笔加工技 术领域， 具体是一种木质铅笔生产用去 毛刺装置 。 背景技术 [0002]目前， 铅笔的制作具体分为铅笔帽和铅笔杆两部分： 铅笔帽用料主要为聚酯材料， 制作工艺可分为制模、 胶印、 组装等工序将其完成； 铅笔杆用料主要有硝基纤维铅笔漆、 印 花油墨、 电化铝箔、 橡皮头和铝箍等； 制作工艺可分为铅笔板、 铅芯、 铅笔杆、 成品装饰等工 艺过程； 铅笔板加工将原木开解、 截断， 开方锯解成木块， 经水热处理后通过切板机切成铅 笔板； 板长184mm， 宽73mm， 厚  4.8～5.2mm； 再经加热(60～12 0℃)干燥和高温(130～2 00℃) 变性处理， 使铅笔板达到软化易卷削的程度； 铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比 例配好， 经捏练机、 三辊机调混后， 通过压芯机挤压出一定规格尺寸 （如HB～3H铅芯直径为 1.80～2.10mm） 的铅芯， 经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧， 使其具有一定 机械强度和硬度， 最后经油浸处理而制成； 铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1 ～4.2mm， 并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板， 然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起 来， 在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后， 经刨杆机加工制成长度为178～180mm 的白杆铅笔； 外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰， 以及切光、 打印商标、 装橡皮 头、 笔帽等加工， 使其成为具有一定规格、 外观颜色和花纹图案的成品铅笔。 [0003]现有的， 在制作铅笔的过程中， 需要去除未涂漆的铅笔上附着的木质尖刺， 传统的 去除方式， 多采用人工进 行手持磨砂纸， 将各个铅笔表面的尖刺去除， 另外也有使用到专门 的毛刺去除设备， 但该设备成本过高； [0004]在具体使用时现有的处理方式不够高效， 同时其打磨后产生的碎屑堆积到产品表 面， 需要进行二次清理， 使用较为 不便。 实用新型内容 [0005]（一） 解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种木质铅笔生产用去毛刺装置， 解决 现有背景技术中提到的问题。 [0007]（二） 技术方案 [0008]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技 术方案予以实现： [0009]一种木质铅笔生产用去 毛刺装置， 包括： [0010]滑道， 其上方设置有用于带动铅笔移动的传送带， 且滑道的前侧设置有进气板， 该 进气板与外界设置的气泵之 间通过气管连接； 和磨砂带， 其分布与滑道的正上， 所述磨砂带 的两端均设置有传动辊， 且传动辊的两端均贯穿设置有滑杆， 任意一个所述滑杆的表面安 装有伸缩气缸， 该伸缩气缸用于带动磨砂带 上下移动。 [0011]进一步的， 所述滑 道的截面成 “凹”形， 所述磨砂带 可完全进入到滑 道的凹槽内。 [0012]通过采用上述技术方案： 使用时， 上述的磨砂带在伸缩气缸的带动下向下移动后，说　明　书 1/4 页 3 CN 216657468 U 3