(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212328476 6.1 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 日照钢铁控股集团有限公司 地址 276800 山东省日照市岚 山区沿海路 600号 (72)发明人 田广明　焦安杰　薛俊峰　王利　 (74)专利代理 机构 成都欣圣知识产权代理有限 公司 512 92 专利代理师 刘颖 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/06(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01B 11/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种双工位拉伸试样断后伸长率测量装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种双工位拉伸试样断 后伸长率测量装置， 属于一种检测装置， 包括本 体和带有显示屏的控制器； 所述的本体包括带有 两个侧板的底座、 上样单元和测量单元； 所述的 上样单元包括试样座、 可移动限位块、 导向杆、 传 动螺杆和手轮； 所述的测量单元包括直线滑轨、 卡座和光学测量模块。 与现有技术相比较， 具有 对接方便的特点， 提高了试验效率， 且一机多用， 降低了实验室采购成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217033374 U 2022.07.22 CN 217033374 U 1.一种双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 包括本体和带有显示屏的 控制器； 所述的本体包括带有两个侧板的底座、 上样单元和测量单元； 所述的上样单元包括 试样座、 可移动限位块、 导向杆、 传动螺杆和手轮； 所述的试样座两端与两侧板连接； 所述的 导向杆两端与两侧板连接， 所述的传动螺杆一端与一侧侧板转动连接， 另一端穿过另一个 侧板与手轮中心 孔卡接； 所述的可移动限位块上有 试样座通孔、 螺孔和导向孔， 分别对应磁 力座、 传动螺杆和导向杆； 所述的螺孔和传动螺杆螺纹连接； 所述的试样座具有双工位操作 空间， 分别适用于棒材试样和板材试样； 所述的测量单元包括直线滑轨、 卡座和光学测量模 块， 所述的直线滑轨上滑动连接卡座， 所述的卡座和光学测量模块连接； 所述的直线滑轨两 端连接两侧板上端； 所述的光学测 量模块上有带有通孔的探头支座， 有一测 量探头穿过所 述的通孔； 所述的测量探头的顶尖为可更换顶尖； 所述的测量探头上端为手柄， 下段具有环 台， 环台与探头支 座下端有弹簧； 所述的光学测量模块与控制器数据连接； 所述的控制器与 拉伸试验机电脑终端数据连接 。 2.根据权利要求1所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的试 样座上设有工位操作模块。 3.根据权利要求2所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的工 位操作模块 为试样槽， 试样槽的形状为V型， 其 开口角度为120 °。 4.根据权利要求2所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的工 位操作模块为样品定位装置； 所述的样品定位装置包括两个 “L”型夹板， 夹板底面带有螺 孔， 所述的试样座上有 条形槽孔， 将板材试样位置确定好后， 通过沉头螺栓将夹板与试样座 固定。 5.根据权利要求4所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的夹 板底面开有三条凹槽 。 6.根据权利要求1所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 一侧侧板 有条形通孔， 内设有一活动顶尖， 所述的活动顶尖另一端与沉头 螺栓螺纹连接 。 7.根据权利要求2所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的工 位操作模块具有磁性。 8.根据权利要求1所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的卡 座上有移动把手。 9.根据权利要求1所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的直 线滑轨镶嵌光 栅尺； 所述的光学测量模块 为光栅直线位移传感器。 10.根据权利要求1所述的双工位拉伸试样断后伸长率测量装置， 其特征在于： 所述的 可更换顶尖包括刀刃口顶尖和圆尖式顶尖。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217033374 U 2一种双工位拉伸试样断后伸长率测量装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种检测装置， 特别是一种适用于拉伸试样断后伸长率测量的测 量装置。 背景技术 [0002]断后伸长率是钢铁材料最基本的力学性能指标之一， 用以反映钢铁材料断裂前发 生不可逆永久变形的能力。 拉伸试验过程中需要确定试样原始标距L0及测量断后标距Lu， 用公式A＝(Lu ‑L0)/L0×100％计算试样的断后伸长率。 [0003]现有技术中的操作过程为： ①根据产品标准确定L0， 按照L0＝k√S0计算比例原始 标距或者使用定标距； ②将加工好的试样在金属拉伸试样标距仪(或者划线机)上标记原始 标距， 标记应准确到 ±1％；③试验完毕， 将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处 于同一直线上， 有标记的一侧正面朝上， 方便测量； ④用游标卡尺测量Lu， 断后伸长率大于 等于规定值， 不管断裂位置处于何处测量均为有效， 在平行长度范围内测量Lu最大值； ⑤用 公式A＝(Lu ‑L0)/L0×100％计算试样的断后伸长率； ⑥在拉伸试验机试验界面输入断后伸 长率。 步骤 ③中， 实验室在测量断后标距Lu时， 直接把两段断后的试样拼接在一起测量， 由 于断后棒状试样容易滚动， 无法保证 断裂部分紧密接触并且轴线在一条直线上， 断裂接口 不整齐， 接触间隙较大， 容易出现测量误差。 并且手动测量、 计算断后伸长率， 效率低， 无法 保证准确度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足， 提供一种双工位拉伸试样断 后伸长率测量装置， 减少人为干预， 提高了试验数据的准确性和高效性。 [0005]本实用新型解决其技术问题的技术方案是： 一种双工位拉伸试样断后伸长率测量 装置， 其特征在于： 包括本体和带有显示屏的控制器； 所述的本体包括带有两个侧板的底 座、 上样单元和测量单元； 所述的上样单元包括试样座、 可移动限位块、 导向杆、 传动螺杆和 手轮； 所述的试样座两端与两侧板连接； 所述的导向杆两端与两侧板连接， 所述的传动螺杆 一端与一侧侧板转动连接， 另一端穿过另一个侧板与手轮中心孔卡接； 所述的可移动限位 块上有试样座通孔、 螺孔和导向孔， 分别对应所述的磁力座、 传动螺杆和导向杆； 所述的螺 孔和传动螺杆螺纹连接； 所述的试样座具有双工位操作 空间， 分别适用于棒材试样和板材 试样； 所述的测量单元包括直线滑轨、 卡座和光学测量模块， 所述的直线滑轨上滑动连接卡 座， 所述的卡座和光学测量模块连接； 所述的直线滑轨两端连接两侧板上端； 所述的光学测 量模块上有带有通孔的探头支座， 有一测量探头穿过所述的通孔； 所述的测 量探头的顶尖 为可更换顶尖； 所述的测量探头上端为手柄， 下段具有环台， 环台与探头支座下端有弹簧； 所述的光学测量模块与控制器数据连接； 所述的控制器与拉伸试验机电脑终端数据连接； [0006]进一步的， 所述的试样座上设有工位操作模块。 [0007]进一步的， 所述的工位操作模块为试样槽， 试样槽的形状为V型， 其开口角度为说　明　书 1/4 页 3 CN 217033374 U 3