(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210742389.1 (22)申请日 2022.06.27 (71)申请人 北京中科仙络咨询服 务有限公司 地址 102299 北京市昌平区马池口镇百泉 庄村604号 (72)发明人 黎小龙　程小丹　刘术文　韩曜阳　 周建超　 (74)专利代理 机构 北京汇智一堂知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11982 专利代理师 卢映专 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种冷板式液冷系统及测试方法 (57)摘要 本发明涉及负载箱 技术领域， 具体涉及一种 冷板式液冷系统， 室外冷却单元包括冷却塔、 第 一水泵和第一阀门， 室内换热单元包括板式换热 器、 第二水泵和第二阀门， 液冷机柜内设有服务 器机柜， 板式换热器一侧通过管路依次与冷却 塔、 第一水泵和第一阀门相连形成一次侧回路， 板式换热器另一侧通过管路依次与第二水泵、 冷 量输配模块和服务器机柜相连形成二次侧回路， 第二阀门设置在第二水泵出口和板式换热器入 口之间， 本发明通过可调节的液冷机柜， 即液冷 假负载， 可最大限度地模拟不同负载率的实际运 行工况， 可模拟测试设备 故障、 环网故障、 极限温 升等故障场景下冷却塔、 水泵、 板式换热器、 CDU 等设备的功能、 性能， 为液冷系统经济可靠运行 提供了数据支持。 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 CN 115003128 A 2022.09.02 CN 115003128 A 1.一种冷板式液冷系统， 其特征在于， 包括液冷系统由室外冷却单元(1)、 室内换热单 元(2)、 冷量输配模块(3)和液冷机柜(4)； 所述室外冷却单元(1)包括冷却塔(11)、 第一水泵(12)和第一阀门(13)， 所述所述室内 换热单元(2)包括板式换热器(21)、 第二水泵(22)和第二阀门(23)， 所述液冷机柜(4)内设 有服务器机柜(41)， 所述板式换热器(21)一侧通过管路依次与所述冷却塔(11)、 第一水泵 (12)和第一阀门(13)相连形成一次侧回路， 所述板式换热器(21)另一侧通过管路依次与所 述第二水泵(22)、 冷量输配模块(3)和服务器机柜(41)相连形成二次侧回路， 所述第二阀门 (23)设置在所述第二水泵(2 2)出口和所述板式换 热器(21)入口之间。 2.根据权利要求1所述的一种冷板式液冷系统， 其特征在于， 所述室外冷却单元(1)、 冷 量输配模块(3)和液冷机柜(4)均设置至少一组， 多组所述室外冷却单元(1)与所述板式换 热器(21)并联， 多组所述冷量输配模块(3)和液冷机柜(4)串 联后与所述板式换热器(21)并 联。 3.根据权利要求2所述的一种冷板式液冷系统， 其特征在于， 多组冷量输配模块(3)采 用N+X配置 。 4.根据权利要求1所述的一种冷板式液冷系统， 其特征在于， 所述液冷机柜(4)设有可 调节负载量的档位 开关。 5.根据权利要求1所述的一种冷板 式液冷系统， 其特征在于， 所述一 次侧回路循环工质 为冷却水， 所述 二次侧回路循环工质为去离 子水或纯化水。 6.一种如权利要求1所述冷板式液冷系统的测试 方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： S1， 测试前期准备工作； 所述S1具体包括如下步骤： S101， 依据一次侧和二次侧工质的特点以及运行工况的要求， 匹配一次侧、 二次侧管路 系统器件及部件的选型； 确保系统7x24x3 65持续可靠运行； S102,板式液冷系统， 需配置紧急泄压阀、 安全阀， 并在二次侧所述冷量输配模块(3)即 CDU设备区、 一次侧所述第二水泵(2 2)房内设置紧急排水沟或排水地漏； S2， 冷板式液冷系统带 载测试； 所述S2具体包括如下步骤： S201,调节机房(5)内所述液冷机柜(4)， 使冷板式液冷系统达到不同负载率(25％、 50％、 75％、 设计满载)； S202,冷板式液冷系统运行过程中， 记录所述冷却塔(11)、 板式换热器(21)、 第一水泵 (12)、 第二水泵(2 2)的性能参数； S203,对所述冷却塔(11)进出水温度、 二次侧管路流量、 各机房支路温度、 各机房支路 流量包含前中后三点、 最不利段的流量、 总管进 出阻力、 各支路阻力、 末端负载阻力、 详细记 录不同负载率的稳定运行 数据(稳定运行时间不少于1小时)， 观察是否有异常情况； S204,冷板式液冷系统设计满载运行； S205,运行过程中， 记录所述冷却塔， 第一水泵(12)及液冷机柜(4)的性能参数； S206,冷板式液冷系统带载运行后， 记录冷却塔(11)进出水温度、 二次侧管路流量、 各 机房(5)支路进出水温度、 总管流量、 各机房(5)支路流量包含前中后三点、 最不利段的流 量、 总管进 出阻力、 各支路阻力、 末端负载阻力、 详细记录不同负载率的稳定运行数据， 观 察权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115003128 A 2是否有异常情况； S207,冷板式液冷系 统满载运行1小时后， 确认冷板式液冷系 统各设备性能参数正常、 无异常情况， 先关闭所述液冷机柜(4)再关闭水系统， 测试 结束； S3， 冷板式液冷系统极限温升测试； 所述S3具体包括如下步骤： S301,机房(5)内所有所述液冷机柜(4)满载运行， 模拟一次侧所述第一水泵(12)全部 故障， 记录 CDU二次侧供 水温升时间(温升： 3 0‑60℃， 每温升1℃记录时间)； S302,恢复CDU一次侧所述第一水泵(12)自动运行， 记录温降时间(温降： 60 ‑30℃， 每温 降5℃记录时间)； S303,机房(5)内所述液冷机柜(4)满载运行， 模拟多个所述冷却塔(11)同时失效， 记录 CDU一次侧供 水温度温升时间(温升： 25 ‑45℃， 每温升1℃记录时间)； S304,恢复所述冷却塔(11)自动运行， 记录CDU一次侧供水温度温降时间(温降： 45 ‑25 ℃， 每温降5℃记录时间)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115003128 A 3