(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210670369.8 (22)申请日 2022.06.14 (71)申请人 南京师范大学 地址 210023 江苏省南京市栖霞区文苑路1 号 (72)发明人 张奕　陈晓乐　 (74)专利代理 机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 专利代理师 孙淑君 (51)Int.Cl. G06F 30/17(2020.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 17/11(2006.01) G06F 119/08(2020.01) (54)发明名称 一种计算钢坯热处理过程温度差的装置及 使用方法 (57)摘要 本发明涉及了一种计算钢坯热处理过程温 度差的装置， 包括曲线板、 水平滑标和垂直滑标； 曲线板正面刻印β曲线和C曲线， 横坐标为Bi， 左 侧纵坐标为β， 右侧纵坐标为C； 曲线板反面刻印 曲线和cosβ曲线， 底部横坐标为β2Fo， 顶 部横坐标为β， 左侧纵坐标为指数函数 和三 角函数co sβ的函数值； 水平滑标与 横坐标垂直， 贯穿整个曲线板正反面， 沿横坐标方向滑动； 垂 直滑标与纵坐标垂直， 贯穿曲线板正反面， 沿纵 坐标方向滑动； 水平滑标与垂直滑标无连接， 相 互独立设置。 本发明装置主要由曲线板正面和反 面组成， 两面共刻印4条坐标曲线， 每一条曲线的 纵坐标数值都只用一个自变量查取， 查图简单， 快速方便， 查图结果精度高， 可快速准确地计算 钢坯热处 理过程中的内部最大温差 。 权利要求书2页 说明书8页 附图5页 CN 115238403 A 2022.10.25 CN 115238403 A 1.一种计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 包括曲线板(1)、 水平滑标(2) 和垂直滑标(3)； 曲线板正面(101)刻印β 曲线和C曲线， 横坐标为Bi， 左侧纵坐标为β， 右侧纵 坐标为C， β 曲线的作用是根据左侧β 纵坐标查得与横坐标Bi数值相对应的β 数值， C曲线的作 用是根据右侧C纵坐标查得与横坐标Bi数值相对应的C数值； 曲线板反面(102)刻印 曲 线和cosβ 曲线， 底部横坐标为β2Fo， 顶部横坐标为β， 左侧纵坐标为指数函数 和三角函 数cosβ 的函数值， 曲线的作用是根据左侧函数值纵坐标查得与横坐标β2Fo数值相对应 的 函数值； cosβ 曲线的作用是根据左侧函数值纵坐标查得与横坐标β数值相对应的 cosβ 函数值； 所述水平滑标(2)与横坐标垂直， 贯穿整个曲线板(1)的正反面， 沿横坐标的方 向滑动； 所述垂直滑标(3)与纵坐标垂 直， 贯穿整个曲线板(1)的正反面， 沿纵坐标的方向滑 动； 所述水平 滑标(2)与垂直滑标(3)之间无 连接， 相互独立设置 。 2.根据权利要求1所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述横坐标 Bi的数值变化范围为0.1～100， 坐标刻度为对数刻度； 左侧β 纵坐标的数值变化范围为0.3 ～1.6， 从下往 上刻度数值增大； 右侧C纵坐标的数值变化范围为1～1.3， 从下往 上刻度数值 减小。 3.根据权利要求1所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述横坐标 β2Fo的数值变化范围为0～4； 横坐标β 的数值变化范围为0～1.6； 指数函数 和三角函 数cosβ 的函数值纵坐标的数值变化范围为0～1。 4.根据权利要求3所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 横坐标β2Fo 使用变刻度比例， 数值变化范围为0～1之间的刻度比例是1～4之间刻度的5倍。 5.根据权利要求1所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述水平滑 标(2)和垂直滑标(3)通过榫卯结构与所述曲线板(1)滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述水平滑 标(2)和垂直滑标(3)的中间均刻印有标志线， 通过 标志线定位曲线板(1)的位置 。 7.根据权利要求5所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述曲线板 (1)的上、 下侧面开设水平滑标卯槽(201)， 所述水平滑标(2)的上下端的内部 分别设有水平 滑标榫头(202)， 与所述水平 滑标卯槽(201)过盈配合。 8.根据权利要求5所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所述曲线板 (1)的左、 右侧面开设垂直滑标卯槽(301)， 所述垂 直滑标(3)的左右端的内部 分别设有垂直 滑标榫头(3 02)， 与所述垂直滑标卯槽(3 01)过盈配合。 9.根据权利要求7、 8任一项所述的计算钢坯热处理过程温度差的装置， 其特征在于： 所 述水平滑标卯槽(201)和垂直滑标卯槽(301)的端部 设有八个封闭件(4)， 所述封闭件(4)设 置有与曲线板(1)相连接的封闭件榫头(401)， 封闭件榫头(401)与所述水平滑标卯槽(201) 和垂直滑标卯槽(3 01)为过紧配合。 10.一种计算钢坯热处 理过程温度差的装置的使用方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： ①根据曲线板正面(101)或曲线板反面(102)横坐标的数值， 包括Bi值、 β2Fo值或β 值中 的某一个， 滑动水平滑标(2)， 将水平滑标(2)的标志线对准这一横坐标数值， 然后保持水平 滑标(2)固定， 就可以得到标志线与坐标图中曲线的交点， 包括β 曲线、 C曲线、 曲线或权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115238403 A 2cosβ 曲线中的某一条。 ②滑动垂直滑标(3)， 当垂直滑标(3)的标志线通过上述交点时， 保持垂直滑标(3)固 定， 得到垂直滑标(3)与纵坐标的交点， 由此交点可得到纵坐标值， 包括β 值、 C值、 值或 cosβ 值中的某一个。 ③通过得到的C、 cosβ 的数值按方程(A)和方程(B)进行计算， 即可得到 温度钢板 表面温度 θs和中心温度 θm： 表面温度： 中心温度： 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115238403 A 3