(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210597857.0 (22)申请日 2022.05.30 (71)申请人 中国民航大 学 地址 300300 天津市东 丽区津北公路2898 号 (72)发明人 董慧芬　王瑞航　马楚滨　刘宇　 杨泽　 (74)专利代理 机构 天津才智专利商标代理有限 公司 12108 专利代理师 庞学欣 (51)Int.Cl. G06F 30/17(2020.01) G06T 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控 制方法 (57)摘要 一种考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控 制方法。 其包括建立仿真所需的3D模型： 设置仿 真基本参数； 设置不同的清洗参数； 进行仿真分 析； 获得云图； 分析清洗参数与助航灯具表面冲 击力的关系； 确定出最佳清洗参数等步骤。 本发 明提供的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控 制方法具有如下有益效果： 能够确定出对助航灯 具表面冲击力最小的清洗参数， 从而可减小干冰 清洗过程中干冰颗粒对清洗表面的影响。 另外， 本发明方法操作方便， 实用性强， 成本低。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 114970025 A 2022.08.30 CN 114970025 A 1.一种考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 所述的考虑冲击损 伤的干冰清洗 工艺参数控制方法包括按顺序进行的下列步骤： 1)建立仿真所需的3D模型： 2)设置仿真基本参数； 3)设置不同的清洗参数； 4)进行仿真 分析； 5)获得云图； 6)分析清洗参数与助航灯具表面冲击力的关系； 7)确定出最佳清洗参数。 2.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤1)中， 所述建立仿真所需的3D模型的方法是： 在计算机中， 利用ANSYS ‑FLUENT软件建立 一个所需的3D模型， 图2为该3D模型的主视图。 如图2所示， 该模型包括一个圆柱体喷枪1和 一个正方形清洗表 面2； 圆柱体喷枪 1水平设置， 长为140mm， 直径 为6mm； 正方形清洗表 面2垂 直设置在圆柱体喷枪1的前 方， 边长为25 0mm， 靶距为6 0mm。 3.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤2)中， 所述基本参数包括材 料参数、 应 变失效参数和强度参数。 4.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤3)中， 所述清洗参数包括靶距、 流 量、 角度。 5.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤4)中， 所述进行仿真分析的方法是： 将上述仿真基本参数和清洗参数导入上述3D模型 中， 对清洗表面在不同清洗参数 下的受力进行仿真 分析。 6.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤5)中， 所述获得云图的方法是： 3D模型 经过仿真后输出云图。 7.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤6)中， 所述分析清洗参数与助航灯具表面冲击力间的关系的方法是： 利用上述云图分 析清洗参数与助航灯具表面冲击力间的关系。 8.根据权利要求1所述的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法， 其特征在于： 在 步骤7)中， 所述确定出最佳清洗参数 的方法是： 根据上述清洗参数与助航灯具表面冲击力 间的关系， 将对助航灯具表面冲击力最小的清洗参数作为 最佳清洗参数。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114970025 A 2一种考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方 法 技术领域 [0001]本发明属于民航航空机场助航灯具表面清洗技术领域， 尤其涉及一种考虑冲击损 伤的干冰清洗 工艺参数控制方法。 背景技术 [0002]目前， 公知的干冰清洗机在清洗过程中， 干冰颗粒对于清洗表面的损害较小， 所以 经常忽略干冰颗粒对清洗表面的影响。 但由于干冰颗粒是以高速度被喷射到助航灯具表 面， 所以干冰颗粒所具有的动能是比较大的， 因此会对助航灯具表面造成较大的冲击力。 而 清洗参数如： 靶距、 流量、 角度等不同时， 干冰颗粒到达灯具表面时的动能也是不同的。 分析 清洗参数与 清洗表面所 受冲击力大小的关系， 从而确定一个对助航灯具表面冲击力最小的 清洗参数， 是十分必要， 但目前尚未发现有效的方法。 发明内容 [0003]为了解决上述问题， 本发明的目的在于提供一种考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参 数控制方法。 [0004]为了达到上述目的， 本发明提供的考虑冲击损伤的干冰清洗工艺参数控制方法包 括按顺序进行的下列步骤： [0005]1)建立仿真所需的3D模型： [0006]2)设置仿真基本参数； [0007]3)设置不同的清洗参数； [0008]4)进行仿真 分析； [0009]5)获得云图； [0010]6)分析清洗参数与助航灯具表面冲击力的关系； [0011]7)确定出最佳清洗参数。 [0012]在步骤1)中， 所述建立仿真所需的3D模型的方法是： 在计算机中， 利用ANSYS ‑ FLUENT软件建立一个所需的3D模 型， 图2为该3D模 型的主视图。 如图2所示， 该模型包括一个 圆柱体喷枪1和一个正方形清洗表面2； 圆柱体喷枪1水平设置， 长为 140mm， 直径 为6mm； 正方 形清洗表面2 垂直设置在圆柱体喷枪1的前 方， 边长为25 0mm， 靶距为6 0mm。 [0013]在步骤2)中， 所述基本参数包括材 料参数、 应 变失效参数和强度参数。 [0014]在步骤3)中， 所述清洗参数包括靶距、 流 量、 角度。 [0015]在步骤4)中， 所述进行仿真分析的方法是： 将上述仿真基本参数和清洗参数导入 上述3D模型中， 对清洗表面在不同清洗参数 下的受力进行仿真 分析。 [0016]在步骤5)中， 所述获得云图的方法是： 3D模型 经过仿真后输出云图。 [0017]在步骤6)中， 所述分析清洗参数与助航灯具表面冲击力间的关系的方法是： 利用 上述云图分析清洗参数与助航灯具表面冲击力间的关系。 [0018]在步骤7)中， 所述确定出最佳清洗参数的方法是： 根据上述清洗参数与助航灯具说　明　书 1/2 页 3 CN 114970025 A 3