(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211186534.9 (22)申请日 2022.09.28 (71)申请人 中科航迈数控软件 （深圳） 有限公司 地址 518000 广东省深圳市南 山区桃源街 道平山社区留仙大道 4168号众冠时代 广场A座2010 (72)发明人 吴承科　刘祥飞　谭勇　郭媛君　 杨之乐　饶建波　朱俊丞　谭家娟　 (74)专利代理 机构 深圳市君胜知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44268 专利代理师 陈专 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) G06Q 10/00(2012.01) G06F 30/12(2020.01)G06Q 50/04(2012.01) G06T 19/20(2011.01) G06F 119/04(2020.01) (54)发明名称 加工部件的可视化寿命管理方法、 系统、 终 端及存储介质 (57)摘要 本发明公开了加工部件的可视化寿命管理 方法、 系统、 终端及存储介质， 通过获取用户基于 可视化界面生成的点击数据， 根据点击数据确定 目标加工部件； 获取目标加工部件对应的实际三 维模型， 根据实际三维模型确定目标加工部件对 应的若干缺陷部位； 获取实际三维模 型中各缺陷 部位分别对应的局部模型， 根据各局部模型确定 目标加工部件对应的剩余使用寿命； 通过可视化 管理界面展示实际三维模型和剩余使用寿命。 本 发明通过可视化界面可以查看加工设备中各加 工部件当前的三维结构和剩余寿命， 无需专业人 员实地检查。 解决了现有技术中采用人工对刀具 进行寿命管理， 需要消耗大量人力成本， 且管理 效率低下的问题。 权利要求书2页 说明书8页 附图2页 CN 115292964 A 2022.11.04 CN 115292964 A 1.一种加工 部件的可视化寿命管理方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 获取用户基于可视化界面生成的点击数据， 根据所述点击数据确定目标加工部件， 其 中， 所述可视化界面包括 目标加工设备对应的若干加工部件， 每一所述加工部件的显示效 果基于该加工 部件的运行状态确定； 获取所述目标加工部件对应的实际三维模型， 根据 所述实际三维模型确定所述目标加 工部件对应的若干缺陷部位； 获取所述实际三维模型中各所述缺陷部位分别对应的局部模型， 根据 各所述局部模型 确定所述目标加工 部件对应的剩余使用寿命； 通过所述可视化界面展示所述实际三维模型和所述剩余使用寿命。 2.根据权利要求1所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 每一所述加工 部件的显示效果的确定过程包括： 获取该加工部件对应的实际运行参数和标准 运行参数； 根据所述实 际运行参数和所述标准运行参数， 确定该加工部件对应的目标运行状态， 其中， 所述目标运行状态为 正常运行状态或者异常运行状态； 根据所述目标运行状态， 确定该加工部件对应的所述显示效果， 其中， 所述正常运行状 态和所述异常运行状态分别对应不同的显示效果。 3.根据权利要求1所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 所述获取所述 目标加工 部件对应的实际三维模型， 包括： 获取所述目标加工部件对应的若干 图像数据， 其中， 各所述图像数据分别基于不同角 度的摄像装置拍摄得到， 相邻的两个所述摄 像装置分别对应的视场具有重合度； 提取各所述图像数据中所述目标加工部件的点特征和线特征， 得到各所述图像数据分 别对应的点线图； 根据各所述图像数据分别对应的拍摄角度对各所述点线图进行拼接， 得到所述实际三 维模型。 4.根据权利要求1所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 所述根据 各所 述局部模型确定所述目标加工 部件对应的剩余使用寿命， 包括： 根据各所述局部模型， 确定各 所述缺陷部位分别对应的寿命损耗 量； 获取所述目标加工 部件对应的标准使用寿命； 根据所述标准使用寿命和各所述缺陷部位分别对应的所述寿命损耗量， 确定所述剩余 使用寿命。 5.根据权利要求4所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 所述根据 各所 述局部模型， 确定各 所述缺陷部位分别对应的寿命损耗 量， 包括： 获取所述目标加工 部件对应的无缺陷的标准 三维模型； 根据所述标准 三维模型， 确定各 所述局部模型分别对应的标准局部模型； 根据各所述局部模型和各所述标准局部模型， 确定各所述缺陷部位分别对应的形变 量； 根据各所述缺陷部位分别对应的所述形变量， 确定各所述缺陷部位分别对应的所述寿 命损耗量。 6.根据权利要求5所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 所述根据 各所权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115292964 A 2述局部模型和各 所述标准局部模型， 确定各 所述缺陷部位分别对应的形变量， 包括： 根据每一所述缺陷部位对应的所述局部模型， 确定该缺陷部位对应的第一最小六面 体； 根据该缺陷部位对应的所述标准局部模型， 确定该缺陷部位对应的第二 最小六面体； 获取所述第 一最小六面体和所述第 二最小六面体的相似度， 根据 所述相似度确定该缺 陷部位对应的所述形变量。 7.根据权利要求1所述的加工部件的可视化寿命管理方法， 其特征在于， 所述方法还包 括： 确定各所述缺陷部位分别对应的缺陷类型； 根据各所述缺陷部位分别对应的所述缺陷类型， 调整所述实际三维模型中各所述缺陷 部位分别对应的显示效果， 其中， 不同缺陷类型分别对应不同的显示效果。 8.一种加工 部件的可视化寿命管理系统， 其特 征在于， 所述系统包括： 选择模块， 用于获取用户基于可视化界面生成的点击数据， 根据所述点击数据确定目 标加工部件， 其中， 所述可视化界面包括目标加工 设备对应的若干加工部件， 每一所述加工 部件的显示效果基于该加工 部件的运行状态确定； 确定模块， 用于获取所述目标加工部件对应的实 际三维模型， 根据所述实 际三维模型 确定所述目标加工 部件对应的若干缺陷部位； 计算模块， 用于获取所述实 际三维模型中各所述缺陷部位分别对应的局部模型， 根据 各所述局部模型确定所述目标加工 部件对应的剩余使用寿命； 展示模块， 用于通过 所述可视化界面展示所述实际三维模型和所述剩余使用寿命。 9.一种终端， 其特征在于， 所述终端包括有存储器和一个以上处理器； 所述存储器存储 有一个以上的程序； 所述程序包含用于执行如权利要求1 ‑7中任一所述的加工部件的可视 化寿命管理方法的指令； 所述处 理器用于执 行所述程序。 10.一种计算机可读存储介质， 其上存储有多条指令， 其特征在于， 所述指令适用于由 处理器加载并执行， 以实现上述权利要求1 ‑7任一所述的加工部件的可视化寿命管理方法 的步骤。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115292964 A 3