(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122677383.4 (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 合肥旭阳铝颜料有限公司 地址 231100 安徽省合肥市长 丰双凤经济 开发区金沪路 (72)发明人 谷圣军　董前年　周辉　操玉节　 孙先维　姚磊　朱双单　 (74)专利代理 机构 合肥中谷知识产权代理事务 所(普通合伙) 34146 代理人 陈冲 (51)Int.Cl. B01F 33/00(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 23/80(2022.01) B01D 36/04(2006.01)B01D 29/03(2006.01) C09C 1/40(2006.01) C09C 3/04(2006.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种铝颜料过筛进料设备 (57)摘要 本实用新型涉及铝颜 料生产设备技术领域， 且公开了一种铝颜料过筛进料设备， 包括铝颜料 总管、 溶剂油总管、 承托盘和筛网， 所述铝颜料总 管末端设有铝颜 料分散管， 所述溶剂油总管末端 设有溶剂油分散管， 所述铝颜料分散管与溶剂油 分散管出口相对 形成汇合孔， 所述承托盘位于汇 合孔下方， 所述筛网设置在承托盘的周圆上。 通 过在承托盘周圆上设置筛网， 使得混合稀释后的 溶液通过承托盘均匀流向筛网， 增加筛网的使用 面积， 且通过调节溶剂油流速， 改变铝颜料的稀 释程度， 在缩小储罐体积 的同时， 使得调节更加 便捷， 通过设置多个分散管， 增加设备的混合进 料效率， 提升过滤速度。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 216171902 U 2022.04.05 CN 216171902 U 1.一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 包括铝颜料总管(1)、 溶剂油总管(3)、 承托 盘(5)和筛网(6)， 所述铝颜 料总管(1)末端设有铝颜 料分散管(2)， 所述溶剂油总管(3)末端 设有溶剂油分散管(4)， 所述铝颜 料分散管(2)与溶剂油分散管(4)出口相对 形成汇合孔， 所 述承托盘(5)位于汇合 孔下方， 所述筛网(6)设置在承托盘(5)的周圆上。 2.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 所述铝颜料总管(1) 上设有至少一个铝颜料分散管(2)。 3.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 所述溶剂油总管(3) 上设有至少一个溶剂油分散管(4)。 4.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 所述铝颜料分散管 (2)与溶剂油分散管(4)的数量相同。 5.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 所述筛网(6)外边缘 设有挡油圆环。 6.根据权利要求1所述的一种铝颜料过筛进料设备， 其特征在于： 所述筛网(6)底部设 有收集器(7)， 所述收集器(7)侧壁上设有回油 管(8)， 所述回油 管(8)与溶剂油总管(3)相 连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171902 U 2一种铝颜料过筛进料设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝颜料生产设备技 术领域， 具体为 一种铝颜料 过筛进料设备。 背景技术 [0002]目前铝颜料的生产是通过研磨设备将球形的铝粉研磨成片状的铝颜料， 将溶剂 油、 助剂、 球形铝粉、 研磨介质一起加到球磨机中， 通过球磨机的转动研磨介质间的相互摩 擦将球形铝粉磨成片状铝颜料。 在研磨过程中难免会有粒径大小分布不一的铝片出现， 以 及研磨过程中带入的杂质。 目前为了得到粒径分布均匀， 以及去除杂质的最好办法是过筛， 通过筛网将大粒径的铝片和杂质过滤出来。 磨好的片状铝颜料固体浓度很高， 为了容易通 过筛网需要往研磨好的铝 颜料中加入大量的溶剂油来稀释降低铝 颜料的浓度， 从而达到容 易过筛的目的。 [0003]然而在生产过程中， 由于滤网与片状铝粒子间的阻力较大， 需要铝颜料的稀释程 度较高， 且较大流量的混合液会增加片状铝粒子通过滤网的阻力降低过滤速度， 同时因为 储罐的大小和溶剂油的用量会影响铝颜料 的稀释程度， 上述问题会导致溶剂油用量较大、 过滤速度慢、 储罐体积大、 过 滤浓度不 易调节等问题。 [0004]因此， 我们提出了一种铝颜料 过筛进料设备来 解决以上问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种铝颜料过筛进料设备， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种铝颜料过筛进料设备， 包括铝颜料总管、 溶剂油总管、 承托盘和筛网， 所述铝 颜料总管末端设有铝颜料分散管， 所述溶剂油总 管末端设有溶剂油分散管， 所述铝颜料分 散管与溶剂油分散管出 口相对形成汇合孔， 所述承托盘位于汇合孔下方， 所述筛网设置在 承托盘的周圆上。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述铝颜料总管上设有至少一个铝颜料分散 管。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 所述溶剂油总管上设有至少一个溶剂油分散 管。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 所述铝颜料分散管与溶剂油分散管的数量相 同。 [0011]作为本实用新型 再进一步的方案： 所述筛网外边 缘设有挡油圆环。 [0012]作为本实用新型再进一步的方案： 所述筛网底部设有收集器， 所述收集器侧壁上 设有回油管， 所述回油管与溶剂油总管相连。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]1、 通过在承托盘周圆上设置筛网， 使得混合稀释后的溶液通过承托盘均匀流向筛说　明　书 1/2 页 3 CN 216171902 U 3