(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222237158.3 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 上海弘智金属制品有限公司 地址 201614 上海市松江区小昆山 镇镇中 心路399弄12号 (72)发明人 沈吉平　 (74)专利代理 机构 嘉兴中创致鸿 知识产权代理 事务所(普通 合伙) 33384 专利代理师 姚海波 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种压铸件表面自动抛光设备 (57)摘要 本实用新型涉及压铸件加工技术领域， 且公 开了一种压铸 件表面自动抛光设备， 包括底板和 竖板， 两个所述竖板固定设置于底板的上表面两 侧， 两个所述竖板的上端之间转动设置有往复丝 杆， 所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块， 所述 滑块的下侧固定设置有电动推杆， 所述电动推杆 的活塞杆末端固定设置有固定板， 所述固定板的 下表面设置有打磨机， 一侧所述竖板的外侧设置 有第一电机， 所述第一电机的输出端与往复丝杆 的一端固定连接， 所述底板的上表 面转动设置有 转杆， 所述转杆的顶端固定设置有转盘。 本实用 新型能够 进行自动化打磨工作， 且能够进行省时 省力的上下料， 能够大大提高工作效率， 降低工 作强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218137183 U 2022.12.27 CN 218137183 U 1.一种压铸件表面自动抛光设备， 包括底板(1)和竖板(2)， 其特征在于， 两个所述竖板 (2)固定设置于底板(1)的上表面两侧， 两个所述竖板(2)的上端之间转动 设置有往复丝杆 (3)， 所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有滑块(4)， 所述滑块(4)的下侧固定设置有电动推 杆(5)， 所述电动推杆(5)的活塞杆末端固定设置有固定板(7)， 所述固定板(7)的下表面设 置有打磨机(6)， 一侧所述竖板(2)的外侧设置有第一电机(8)， 所述第一电机(8)的输出端 与往复丝杆(3)的一端固定连接， 所述底板(1)的上表面转动设置有转杆(10)， 所述转杆 (10)的顶端固定设置有转盘(11)， 所述底板(1)的下侧设置有第二电机(15)， 所述第二电机 (15)的输出端与转杆(10)的下端固定连接， 所述 转盘(11)的上表面设置有快速换 料机构。 2.根据权利要求1所述的一种压铸件表面自动抛光设备， 其特征在于， 所述快速换料机 构包括放置壳(12)和橡胶块(14)， 两个所述放置壳(12)固定设置于转盘(11)的上表面两 侧， 两个所述放置壳(12)的一侧均为开口设置， 所述底板(1)的上表面一侧固定 设置有限位 板(13)， 所述橡胶块(14)固定设置 于限位板(13)靠 近转盘(1 1)的一侧。 3.根据权利要求1所述的一种压铸件表面自动抛光设备， 其特征在于， 所述往复丝杆 (3)的上侧设置有滑杆(9)， 所述滑杆(9)的两端均与对应的竖板(2)固定连接， 所述滑 块(4) 与滑杆(9)的杆壁活动套接 。 4.根据权利要求1所述的一种压铸件表面自动抛光设备， 其特征在于， 所述滑块(4)的 下表面两侧均固定设置有竖 杆， 所述固定 板(7)的两端均 与对应的竖 杆活动套接 。 5.根据权利要求4所述的一种压铸件表面自动抛光设备， 其特征在于， 两个所述竖杆的 下端均固定设置有挡块。 6.根据权利要求1所述的一种压铸件表面自动抛光设备， 其特征在于， 所述底板(1)的 下表面两侧均固定设置有支撑脚。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218137183 U 2一种压铸 件表面自动抛光设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及压铸件加工技 术领域， 尤其涉及一种压铸件表面自动抛光设备。 背景技术 [0002]抛光是指利用机械、 化学或电化学的作用， 使工件表面粗糙度降低， 以获得光亮、 平整表面的加工方法， 压铸件在加工成型后表面会有一些毛刺， 需要 进行打磨抛光处 理。 [0003]目前在各大工厂中， 工厂需要对铝压铸件的表面进行打磨抛光， 但平常的抛光设 备需要工人手动 操作， 来对铝压铸件的表面进行打磨抛光， 不仅增加了工人的工作量， 而且 浪费时间和人力。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中压铸件表面抛光采用人工手持打磨机 进行打磨， 不仅增加了工人的工作量， 而且浪费时间和人力的问题， 而提出的一种压铸件表 面自动抛光设备。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种压铸件表面自动抛光设备， 包括底板和竖板， 两个所述竖板固定设置于底板 的上表面两侧， 两个所述竖板的上端之间转动设置有往复丝杆， 所述往复丝杆的杆壁螺纹 套接有滑块， 所述滑块的下侧固定设置有电动推杆， 所述电动推杆的活塞杆末端固定设置 有固定板， 所述固定板的下表 面设置有打磨 机， 一侧所述竖板的外侧设置有第一电机， 所述 第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接， 所述底板的上表面转动设置有转杆， 所述 转杆的顶端固定设置有转盘， 所述底板的下侧设置有第二电机， 所述第二电机的输出端与 转杆的下端固定连接， 所述 转盘的上表面设置有快速换 料机构。 [0007]优选的， 所述快速换料机构包括放置壳和橡胶块， 两个所述放置壳固定设置于转 盘的上表面两侧， 两个所述放置壳的一侧均为开口设置， 所述底板的上表面一侧固定设置 有限位板， 所述橡胶块固定设置 于限位板 靠近转盘的一侧。 [0008]优选的， 所述往复丝杆的上侧 设置有滑杆， 所述滑杆的两端均与对应 的竖板固定 连接， 所述滑块与滑杆的杆壁活动套接 。 [0009]优选的， 所述滑块的下表面两侧均 固定设置有竖杆， 所述固定板的两端均与对应 的竖杆活动套接 。 [0010]优选的， 两个所述竖 杆的下端均固定设置有挡块。 [0011]优选的， 所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型提供了一种压铸件表面自动抛光设备， 具备以下有 益效果： [0013]1、 该压铸件表面自动抛光设备， 通过电动推杆推动打磨机向下移动与压铸件表面 接触， 第一电机带动往复丝杆转动， 即带动打磨 机往复移动， 即能够 对压铸件进 行自动化抛 光工作；说　明　书 1/3 页 3 CN 218137183 U 3