(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222812448.6 (22)申请日 2022.10.25 (73)专利权人 汶上县恒安钢结构有限公司 地址 272500 山东省济宁市汶上县经济开 发区 (72)发明人 梁腾腾　 (51)Int.Cl. B24B 7/10(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢板加工用打磨设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢板加工用打磨设 备， 包括： 设备座， 所述 设备座的内部开 设有中空 状结构； 第一液压杆， 所述设备座的后侧安装有 第一液压杆， 且第一液压杆的活动端固定连接有 位于设备座内部的限位板； 第二液压杆， 所述第 二液压杆安装于设备座的顶部后侧， 且第二液压 杆的活动端固定连接有固定板， 所述设备座的内 部等间距 开设有限位槽， 且限位槽的内部左右滑 动安装有支撑板， 所述固定板的底部安装有电动 滑轨， 且电动滑轨的底部滑动安装有滑块， 所述 滑块的底部安装有电机。 该钢板加工用打磨设 备， 打磨过程中便于对钢板进行放置， 便于对不 同大小的钢板进行自动固定， 同时便于对钢板端 口进行自动打磨。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 218110201 U 2022.12.23 CN 218110201 U 1.一种钢板加工用打磨设备， 其特 征在于， 包括： 设备座(1)， 所述设备座(1)的内部开设有中空状结构； 第一液压杆(4)， 所述设备座(1)的后侧安装有第一液压杆(4)， 且第一液压杆(4)的活 动端固定连接有位于设备座(1)内部的限位板(5)； 第二液压杆(6)， 所述第二液压杆(6)安装于设备座(1)的顶部后侧， 且第二液压杆(6) 的活动端固定连接有固定 板(7)。 2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨设备， 其特征在于： 所述设备座(1)的内 部等间距开设有限位槽(2)， 且限位槽(2)的内部左右 滑动安装有支撑 板(3)。 3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用打磨设备， 其特征在于： 所述固定板(7)的底 部安装有电动滑轨(8)， 且电动滑轨(8)的底部滑动安装有滑块(9)。 4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用打磨设备， 其特征在于： 所述滑块(9)的底部 安装有电机(10)， 且电机(10)的活动端通过 联轴器固定连接有打磨块(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110201 U 2一种钢板加工用打磨设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢板加工技 术领域， 具体为 一种钢板加工用打磨设备。 背景技术 [0002]钢板是用钢水浇注， 冷却后压制而成的平板状钢材， 是平板状， 矩形的， 可直接轧 制或由宽钢带剪切而成， 随着科学技术和工业的发展， 对材料提出了更高的要求， 如更高的 强度， 抗高温、 高压、 低温， 耐腐蚀、 磨损以及其它特殊物理、 化学性能的要求， 钢板加工剪切 后需要通过打磨设备对其端口进行打磨去 毛刺处理。 [0003]目前常用的钢板加工用打磨设备存在以下缺陷， 打磨过程中不便于对钢板进行放 置， 不便于对不同大小的钢板进行自动固定， 同时不便于对钢板端口进行自动打磨， 因此， 我们提出一种 钢板加工用打磨设备， 以便 于解决上述中提出的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用打磨设备， 以解决上述背景技术提出 的目前常用的钢板加工用打磨设备， 打磨过程中不便于对钢板进行放置， 不便于对不同大 小的钢板进行自动固定， 同时不便 于对钢板端口进行自动打磨的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种钢板加工用打磨设备， 包 括： [0006]设备座， 所述设备座的内部开设有中空状结构； [0007]第一液压杆， 所述设备座的后侧安装有第一液压杆， 且第一液压杆的活动端固定 连接有位于设备座内部的限位板； [0008]第二液压杆， 所述第二液压杆安装于设备座的顶部后侧， 且第二液压杆的活动端 固定连接有固定 板。 [0009]优选的， 所述设备座的内部等间距开设有限位槽， 且限位槽 的内部左右滑动安装 有支撑板。 [0010]优选的， 所述固定 板的底部安装有电动滑轨， 且电动滑轨的底部滑动安装有滑块。 [0011]优选的， 所述滑块的底部安装有电机， 且电机 的活动端通过联轴器固定连接有打 磨块。 [0012]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 该钢板加工用打磨设备， 打磨过程中 便于对钢板进行放置， 便于对不同大小的钢板进行自动固定， 同时便于对钢板端口进行自 动打磨； [0013]根据钢板大小对支撑板 的高度位置进行调节， 支撑板插入限位槽的内部， 将钢板 放置于支撑板的顶部， 通过第一液压杆带动限位板 向前移动， 使限位板对钢板进行挤压固 定， 钢板固定后通过第二液压杆带动固定板向下移动， 电机带动打磨块进 行旋转， 使打磨块 对钢板端口进行打磨， 电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块进行左右移动， 使打磨块对钢 板端口不同位置进行打磨， 使钢板端口进行自动打磨。说　明　书 1/2 页 3 CN 218110201 U 3