(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222078841.7 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 古普 （湖北） 环保新材 料有限公司 地址 432000 湖北省孝感市孝南区孝 汉大 道特1号信息交易中心大楼 (72)发明人 何勇　祝红勋　 (74)专利代理 机构 温州青科专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33390 专利代理师 李芳芳 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/30(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 35/33(2022.01)B01F 35/40(2022.01) B01F 35/42(2022.01) B01F 35/45(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/83(2022.01) B01F 101/36(2022.01) (54)实用新型名称 一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于制备聚氨酯粘 合剂的混料器， 包括箱子、 方板和底座， 所述箱 子 的底端中间内壁固接有出口， 所述箱子与出口相 连通， 所述出口的中间安装有阀门。 该用于制备 聚氨酯粘合剂的混料器， 当接通两侧的电动推杆 的外接电源时， 电动推杆工作， 电动推杆的输出 端通过连杆带动挡板在壳体内向外侧移动， 则对 应的弹簧拉伸， 且当挡板上的圆孔对准料管时， 则使料管打开， 则外界的制备原材料经两侧的料 管排下， 进入箱 子内， 反之使料管关闭， 达到自动 控料的目的， 避免大量原料堆积到箱子内， 而使 原料混合不动， 目的是提高原料的混合质量， 解 决了现有的用于制备聚氨酯 粘合剂的混料器， 不 能自动控料， 使得大量原料堆积， 影响混合质量 的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218047507 U 2022.12.16 CN 218047507 U 1.一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 包括箱子(1)、 方板(2)和底座(3)， 其特征在 于： 所述箱子(1)的底端中间内壁固接有 出口(6)， 所述箱子(1)与出口(6)相连通， 所述出口 (6)的中间安装有阀门(7)， 所述箱子(1)的上方内部安装有控 料装置(4)， 所述箱子(1)的下 方内部安装有混合装置(5)。 2.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 其特征在于： 所述箱子 (1)的下方外壁固接有方板(2)。 3.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 其特征在于： 所述方板 (2)的底端四角均固接有底座(3)。 4.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 其特征在于： 所述控料 装置(4)包括两个电动推杆(4a1)， 所述电动推杆(4a1)的端部分别固接在箱子(1)的上方外 侧内壁， 所述电动推杆(4a1)的输出端均固接有 连杆(4a2)， 所述连杆(4a2)的顶端均固接有 挡板(4a3)， 所述挡板(4a3)的内侧外壁均与壳体(4a4)的外侧内腔间隙配合， 所述壳体 (4a4)的顶端 固接有顶座(4a5)， 所述顶座(4a5)的顶端 固接在箱子(1)的上方中间内壁， 所 述挡板(4a3)与壳体(4a4)的内侧分别固接有弹簧(4a6)， 所述挡板(4a3)的内侧均开设有圆 孔(4a7)， 所述挡 板(4a3)的顶端均 贴合有料管(4a8)， 所述料管(4a8)的上方外壁分别固接 在箱子(1)的上 方外侧内壁。 5.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 其特征在于： 所述混合 装置(5)包括伺服电机(501)， 所述伺服电机(501)的顶端 固接在壳体(4a4)的底端 中间， 所 述伺服电机(501)的输出轴固接有转轴(502)， 所述转轴(502)的下方通过内部轴承与支架 (503)转动相连， 所述支架(503)的底端 固接在箱子(1)的下方内壁， 所述转轴(502)的外壁 固接有多个横杆(504)， 所述转轴(502)的下方外壁固接有曲板(505)， 所述曲板(505)的两 端均固接有橡胶垫(5 06)， 所述橡胶垫(5 06)的外侧均贴合在箱子(1)的下 方内壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218047507 U 2一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料 器 技术领域 [0001]本实用新型涉及聚氨酯粘合剂技术领域， 具体为一种用于制备聚氨酯粘合剂的混 料器。 背景技术 [0002]聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－NHCOO－)或异氰酸酯基 (－NCO)的胶粘剂， 聚氨酯胶 粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类， 多异氰酸酯分子链中含 有异氰基( ‑NCO)和氨基甲酸酯基( ‑NH‑COO‑)， 故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。 [0003]但是现有的用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 不能自动控料， 使得大量原料堆积， 影响混合质量的问题， 同时存在现有的用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 在混料 的过程中 不能对设备刮壁， 长时间使用， 设备内壁结晶 的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 以解决上述背 景技术中提出 的现有的用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 不能自动控料， 使得大量原料堆 积， 影响混合质量的问题， 同时存在现有的用于制备聚氨酯粘合剂的混料器， 在混料的过程 中不能对设备刮壁， 长时间使用， 设备内壁结晶 的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于制 备聚氨酯粘合剂的 混料器， 包括箱子、 方板和底座， 所述箱子的底端中间内壁固接有出 口， 所述箱子与出 口相 连通， 所述出口的中间安装有阀门， 所述箱子的上方内部安装有控料装置， 所述箱子的下方 内部安装有混合装置 。 [0006]优选的， 所述箱子的下 方外壁固接有方板 。 [0007]优选的， 所述方板的底端四角均固接有底座。 [0008]优选的， 所述控料装置包括两个电动推杆， 所述电动推杆的端部分别固接在箱子 的上方外侧内壁， 所述电动推杆的输出端均固接有连杆， 所述连杆的顶端均固接有挡板， 所 述挡板的内侧外壁均与壳体的外侧内腔间隙配合， 所述壳体的顶端固接有顶座， 所述顶座 的顶端固接在箱子的上方中间内壁， 所述挡板与壳体的内侧分别固接有弹簧， 所述挡板的 内侧均开设有圆孔， 所述挡板的顶端均贴合有料管， 所述料管的上方外壁分别固接在箱子 的上方外侧内壁。 达到自动控料的目的， 避免大量原料堆积到箱子内， 而使原料混合不动， 目的是提高原料的混合质量。 [0009]优选的， 所述混合装置包括伺服电机， 所述伺服电机 的顶端固接在壳体的底端中 间， 所述伺服电机的输出轴固接有转轴， 所述转轴的下方通过内部轴承与 支架转动相连， 所 述支架的底端固接在箱子的下方内壁， 所述转轴的外壁固接有多个横杆， 所述转轴的下方 外壁固接有曲板， 所述 曲板的两端均固接有橡胶垫， 所述橡胶垫的外侧均贴合在箱子的下 方内壁。 使曲板 两侧的橡胶垫转动对箱子进行刮壁， 避免长时间使用， 箱子内壁结晶。 [0010]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果是： 该用于制备聚氨酯粘合剂的混料器，说　明　书 1/4 页 3 CN 218047507 U 3