(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222124712.7 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 大连德中源工业自动化有限公司 地址 116600 辽宁省大连市经济技 术开发 区生命二路39-13 -6 (72)发明人 何胜红　丁永昭　田世宇　杨云　 (74)专利代理 机构 北京锦信诚泰知识产权代理 有限公司 1 1813 专利代理师 丁高峰 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种带油密封圈的自动上 料机构 (57)摘要 本申请涉及上料机构， 尤其涉及一种带油密 封圈的自动上料机构， 该机构 包括： 筛分机构、 支 撑架、 出料机构以及料筒； 筛分机构包括动力装 置以及搅拌装置， 动力装置与搅拌装置连接， 安 装在搅拌装置下方， 搅拌装置位于料筒内部； 支 撑架包括支撑定位板与侧限位板， 支撑定位板设 置在动力装置以及搅拌装置 之间， 侧限位板安装 在支撑定位板平行的两边且抵住出料机构； 出料 机构设置在支撑定位板与搅拌装置之间， 并贴合 于支撑定位板安装； 料筒与出料机构连接， 料筒 在连接处开 设一段出料口。 通过料筒中的搅拌装 置实现O型密封圈的自动上油， 同时完成上油的 密封圈在搅拌过程中进入出料机构， 由出料机构 送出等待下一步工序抓取， 自动化程度高， 有效 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217887695 U 2022.11.25 CN 217887695 U 1.一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 包括： 筛分机构、 支撑架、 出料机构以 及料筒； 所述筛分机构包括动力装置以及搅拌装置， 所述动力装置与搅拌装置连接， 安装在所 述搅拌装置下 方， 所述搅拌装置位于料筒内部； 所述支撑架包括支撑定位板与侧限位板， 所述支撑定位板设置在动力装置以及搅拌装 置之间， 所述侧限位板安装在支撑 定位板平行的两边且抵住出 料机构； 所述出料机构设置在所述支撑定位板与 所述搅拌装置之间， 并贴合于所述支撑定位板 安装； 所述料筒与所述出 料机构连接， 所述料筒在连接处开设一段 出料口。 2.根据权利要求1所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述搅拌装置 为搅拌桨， 所述搅拌桨包括桨叶与桨叶轴， 所述桨叶包含若干叶片， 所述桨叶轴与所述动力 装置主轴和桨叶相连。 3.根据权利要求1所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述料筒包括 料筒盖与筒 身， 所述料筒盖上开设气孔。 4.根据权利要求3所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述出料机构 包括底板与盖板， 所述底板开设圆形槽， 所述筒身部 分嵌入圆形槽， 所述圆形槽内壁面与所 述筒身外壁面贴合， 筒 身下端面与所述底板贴合。 5.根据权利要求4所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述底板靠近 出料口的侧壁面开设两个出料槽， 所述出料槽设置在所述出料口范围内， 所述出料槽与所 述圆形槽沿水平方向贯 通， 所述出 料槽底面与所述圆形槽底面 为同一水平面。 6.根据权利要求5所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述出料槽靠 近底板侧壁 面的一端开设弧形卡口。 7.根据权利要求5所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述盖板置于 所述出料槽上方， 嵌入所述底板内， 并与出 料槽底部平行间隔设置 。 8.根据权利要求5所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述盖板上开 设U型槽， 所述U型槽设置有两个， 分别位于所述出料槽上方， 所述U型槽的槽体宽度小于出 料槽的槽体宽度。 9.根据权利要求4所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 所述侧限位板 上开设通孔， 所述底板相应位置开设螺栓孔， 通过贯穿通孔且旋入螺栓孔的连接件， 连接所 述底板与侧限位板 。 10.根据权利要求6所述的一种带油密封圈的自动上料机构， 其特征在于， 还包括感应 装置， 所述感应装置安装在所述支撑 定位板上， 靠 近所述弧形卡口设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217887695 U 2一种带油密封 圈的自动上料 机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及上料机构， 尤其涉及一种带油密封圈的自动上 料机构。 背景技术 [0002]O型密封圈是具有圆形截面的环形橡胶圈， 起到密封作用， 主要用于防止机械部件 中液体和气 体的泄漏。 对于 O型密封圈的筛 分和上油， 传统方式主要依靠手揉黄油和人工筛 分来进行， 工作效率低且容 易出现筛 选错乱和不 合格等问题。 [0003]鉴于上述问题的存在， 本设计人为了实现O型密封圈上油、 筛分自动化， 设计一种 带油密封圈的自动上 料机构， 使其更 具有实用性。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供了一种带油密封圈的自动上料机构， 能够有效解决背景技术中的 问题。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0006]一种带油密封圈的自动上 料机构， 包括： 筛分机构、 支撑架、 出 料机构和料筒； [0007]所述筛分机构包括动力装置以及搅拌装置， 所述动力装置与搅拌装置连接， 安装 在所述搅拌装置下 方， 所述搅拌装置位于料筒内部； [0008]所述支撑架包括支撑定位板与侧限位板， 所述支撑定位板设置在动力装置以及搅 拌装置之间， 所述侧限位板安装在支撑 定位板平行的两边且抵住出 料机构； [0009]所述出料机构设置在所述支撑定位板与所述搅拌装置之间， 并贴合于所述支撑定 位板安装； [0010]所述料筒与所述出 料机构连接， 所述料筒在连接处开设一段 出料口。 [0011]进一步地， 所述搅拌装置为搅拌桨， 所述搅拌桨包括桨叶与桨叶轴， 所述桨叶包含 若干叶片， 所述桨叶轴与所述动力装置主轴和桨叶相连。 [0012]进一步地， 所述料筒包括料筒盖与筒 身， 所述料筒盖上开设气孔。 [0013]进一步地， 所述出料机构包括底板与盖板， 所述底板开设圆形槽， 所述筒身部分嵌 入圆形槽， 所述圆形槽内壁 面与所述筒 身外壁面贴合， 筒 身下端面与所述底板贴合。 [0014]进一步地， 所述底板靠近出料口的侧壁面开设两个出料槽， 所述出料槽设置在所 述出料口范围内， 所述出料槽与所述圆形槽沿水平方向贯通， 所述出料槽底面与所述圆形 槽底面为同一水平面。 [0015]进一步地， 所述出 料槽靠近底板侧壁 面的一端开设弧形卡口。 [0016]进一步地， 所述盖板置于所述出料槽上方， 嵌入所述底板内， 并与出料槽底部平行 间隔设置 。 [0017]进一步地， 所述盖板上开设U型槽， 所述U型槽设置有两个， 分别位于所述出料槽上 方， 所述U型槽的槽体宽度小于出 料槽的槽体宽度。 [0018]进一步地， 所述侧限位板上开设通孔， 所述底板相应位置开设螺栓孔， 通过贯穿通说　明　书 1/4 页 3 CN 217887695 U 3