(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222245465.6 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 山东恒联化学有限公司 地址 261108 山东省潍坊市滨海经济开发 区香江西二 街26号恒联化学工业园 (72)发明人 王晓滨　王晓宁　马中亮　 (74)专利代理 机构 山东华君知识产权代理有限 公司 373 00 专利代理师 吕翠莲 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/84(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种水性丙烯酸 树脂用搅拌装置 (57)摘要 一种水性丙烯 酸树脂用搅拌装置， 涉及搅拌 装置技术领域， 包括搅拌罐， 搅拌罐内竖直转动 设有主轴， 主轴由上到下并列设有若干个中心搅 拌叶片， 主轴靠近上端部的位置转动套装有转动 套， 转动套的转动方向与主轴的转动方向相反设 置， 转动套与主轴之间设有换向组件， 转动套的 周壁上围设有若干个顶杆， 顶杆的外端部竖直固 接有竖向搅拌叶片。 本实用新型解决了传统技术 中的装置受限于搅拌结构的影 响， 物料在搅拌罐 内易按照规律方向移动， 无法彻底的对物料进行 充分的搅拌混合， 影响了混合均匀性； 以及现有 装置通过设置多种搅拌叶片 对物料进行搅拌， 使 得需要设置多个动力机构， 加大了设备的繁琐性 的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217962200 U 2022.12.06 CN 217962200 U 1.一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 包括搅拌罐(1)， 所述搅拌罐(1)内竖 直转动设有主轴(2)， 所述主轴(2)由上到下并列设有若干个中心搅拌叶片(3)， 所述主轴 (2)靠近上端部的位置转动套(7)装有转动套(7)， 所述转动套(7)的转动方向与所述主轴 (2)的转动方向相反设置， 所述转动套(7)与所述主轴(2)之间设有换向组件， 所述转动套 (7)的周壁上围设有 若干个顶杆， 所述顶杆的外端部竖直固接有竖向搅拌叶片(6)。 2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述换向组件 包括安装箱体(9)， 所述主轴(2)贯穿所述安装箱体(9)， 所述主轴(2)上固接有第一锥齿轮 (10)， 所述转动套(7)上固接有第二锥齿轮(11)， 所述安装箱体(9)的内壁上转动设有分别 与所述第一锥齿轮(10)以及所述第二锥齿轮(1 1)相啮合的换向锥齿轮(12)。 3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述安装箱体 (9)的上端部开设有避 让所述主轴(2)的避 让孔， 所述安装箱体(9)的下端部开设有安装孔， 所述转动套(7)的外壁 转动安装于所述 安装孔内。 4.根据权利要求3所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 每个所述竖向 搅拌叶片(6)的侧壁对应所述中心搅拌叶片(3)固接有相对设置的侧部搅拌叶片(4)。 5.根据权利要求4所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述侧部搅拌 叶片(4)上 水平开设有导 流孔(5)。 6.根据权利要求5所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述竖向搅拌 叶片(6)的侧壁与所述搅拌罐(1)的内壁摩擦接触。 7.根据权利要求6所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 若干个所述中 心搅拌叶片(3)倾 斜设置， 并通过若干个所述中心搅拌叶片(3)的转动形成物料 下降流道。 8.根据权利要求7所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 若干个所述侧 部搅拌叶片(4)倾 斜设置， 并通过若干个所述侧部搅拌叶片(4)的转动形成物料 上升流道。 9.根据权利要求8所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌罐 (1)的底面中心处呈下 凹式设置， 所述搅拌罐(1)的外底 面中心处固接有 连通其内腔的排料 阀(15)。 10.根据权利要求9所述的一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌罐 (1)的顶部固接有驱动所述主轴(2)转动的驱动电机(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217962200 U 2一种水性丙烯酸树脂用搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及搅拌装置技 术领域， 具体涉及一种水性丙烯酸 树脂用搅拌装置 。 背景技术 [0002]水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、 丙烯酸树脂水分散体及丙烯酸树脂水溶 液， 乳液主要是 由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的， 而树脂水 分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的， 在生产时， 需要对 溶液充分的搅拌工作。 [0003]现有技术中公开了一个公开号为CN211216694U的专利， 该方案包括固定架， 固定 架的底面对称安装有立板， 固定架的上表面安装有第一气缸， 第一气缸贯穿固定架， 固定架 的伸缩轴固定连接有第一电机， 第一电机的输出轴固定安装有连接架， 连接架的底面固定 设有多个固定板； 在不动整体的情况下， 使用者可启动第二气缸， 在固定杆的伸缩作用下， 带动第一气缸在滑槽内左右移动， 利于搅拌的彻底， 提高搅拌 效果， 因第一气缸外侧壁的滑 板和连接板均位于连接槽内， 利于提高第一气缸在滑槽内滑动的稳定性， 第一气缸带动第 一电机、 连接架和固定 板转动， 完成搅拌作业。 [0004]现有装置随着使用， 也逐渐的暴露出了该技 术的不足之处， 主 要表现在以下 方面： [0005]第一， 现有装置受限于搅拌结构的影响， 物料在搅拌罐内易按照规律方向移动， 无 法彻底的对物料进行充分的搅拌混合， 影响了混合均匀性。 [0006]第二， 现有装置通过设置多种搅拌叶片对物料进行搅拌， 使得需要设置多个动力 机构， 加大了设备的繁琐性。 [0007]综上可知， 现有技 术在实际使用上显然存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。 实用新型内容 [0008]针对现有技术中的缺陷， 本实用新型解决了传统技术中的装置受限于搅拌结构的 影响， 物料在 搅拌罐内易按照规律方向移动， 无法彻底的对物料进 行充分的搅拌混合， 影响 了混合均匀 性； 以及现有装置通过设置多种搅拌叶片对物料进行搅拌， 使得需要设置多个 动力机构， 加大了设备的繁琐性的问题。 [0009]为解决上述问题， 本实用新型提供如下技 术方案： [0010]一种水性丙烯酸树脂用搅拌装置， 包括搅拌罐， 所述搅拌罐内竖直转动设有主轴， 所述主轴由上到下并列设有若干个中心搅 拌叶片， 所述主轴靠近上端部的位置转动套装有 转动套， 所述转动套的转动方向与所述主轴的转动方向相反设置， 所述转动套与所述主轴 之间设有换向组件， 所述转动套的周壁上围设有若干个顶杆， 所述顶杆的外端部竖直固接 有竖向搅拌叶片。 [0011]作为一种优化的方案， 所述换向组件包括安装箱体， 所述主轴贯穿所述安装箱体， 所述主轴 上固接有第一锥齿轮， 所述转动套上固接有第二锥齿轮， 所述安装箱体的内壁上 转动设有分别与所述第一锥齿轮以及所述第二锥齿轮相啮合的换向锥齿轮。说　明　书 1/3 页 3 CN 217962200 U 3