(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222502368.0 (22)申请日 2022.09.21 (73)专利权人 合肥科晶材料技术有限公司 地址 230000 安徽省合肥市高新区柏堰科 技园团山路8号 (72)发明人 方辉　邾根祥　江晓平　 (74)专利代理 机构 安徽歌途知识产权代理事务 所(普通合伙) 34282 专利代理师 潘光亮 (51)Int.Cl. F27D 27/00(2010.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种带搅拌铸造炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种带搅拌铸 造炉， 包括 相连通的铸 造炉筒体和安装顶盖， 所述安装顶盖 内配合安装有搅拌组件， 所述安装顶盖顶部的左 端开有加料口， 所述加料口的上端固定连通有加 料管， 所述加料管远离加料口的一端固定连通有 连通管， 所述连通管远离加料管的一端固定连通 有多个呈圆周阵列的分料管， 所述分料管远离连 通管打的一端固定连通有加料箱。 本实用新型提 供一种带搅拌铸造炉， 通过多个分料管的设置， 可用于多原料的添加， 方便实际生产的进行， 更 加安全可靠； 通过搅拌组件的设置， 有利于物料 的混合均匀以及物料熔融的进行； 通过料液收集 箱的设置， 可对铸造炉筒体铸造液进行收集， 采 用调节气缸调节料液收集箱的位置， 更加安全可 靠。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 218179698 U 2022.12.30 CN 218179698 U 1.一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 包括相连通的铸造炉筒体(1)和安装顶盖(2)， 所述 安装顶盖(2)内配合安装有搅拌组件(3)， 所述安装顶盖(2)顶部的左端开有加料口(21)， 所 述加料口(21)的上端固定连通有加料管(22)， 所述加料管(22)远离加料口(21)的一端固定 连通有连通管(23)， 所述连通管(23)远离加料管(22)的一端固定连通有多个呈圆周阵列的 分料管(24)， 所述分料 管(24)远离连通管(23)打的一端固定连通有加料箱(25)； 所述铸造炉筒体(1)的外 部设有承载组件(4)； 所述承载组件(4)包括底部U型板(41 )以及固定安装于U型板(41)顶部四周的支撑柱 (42)， 所述支撑柱(42)顶部固定安装有矩形承载框(43)； 所述矩形承载框(43)内部左端固定安装有矩形承载板(44)， 所述加料箱(25)固定安装 于矩形承载板(4 4)顶部。 2.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述分料管(24)内配合安装 有第一阀门(241)。 3.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述矩形承载板(44)顶部开 有与连通管(23)相配合的连通 孔(441)。 4.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述底部U型板(41)的开口 端的右端固定安装有U型调节板(45)， 所述U型调节板(45)的开口端内滑动安装有滑动板 (46)， 所述滑动板(46)顶部配合 放置有料 液收集箱(47)； 所述U型调 节板(45)开口端的左 端固定安装有两个相对称设立的调 节气缸(451)， 所述 调节气缸(451)的输出端与滑动板(46)固定连接； 所述滑动板(46)顶面前后两端均开有安装卡槽(461)， 所述料液收集箱(47)下底面前 后两端均固定安装有与安装卡槽(461)相卡接的连接卡板(471)。 5.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述铸造炉筒体(1)的下端 固定安装有承载圆盘(11)， 所述承载圆盘(11)外圆周表面的前后两端均固定安装有L型板 (12)， 所述 L型板(12)远离承载圆盘(1 1)的一端固定安装于底部U型板(41)顶部； 所述L型板(12)的前端安装有控制器(13)； 承载圆盘(1 1)顶部的右端开有弧形槽(1 11)。 6.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述铸造炉筒体(1)外部的 下端连通有卸料 管(14)， 所述卸料 管(14)右端配合 安装有第二阀门(15)。 7.根据权利要求1所述的一种带搅拌铸造炉， 其特征在于： 所述搅拌组件(3)包括由上 至下依次连接的电机(31)、 搅拌轴(32)以及搅拌桨(33)， 所述搅拌轴(32)转动安装于安装 顶盖(2)顶部中央； 所述电机(31)固定安装于矩形承载板(4 4)的下底面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218179698 U 2一种带搅拌铸造炉 技术领域 [0001]本实用新型属于铸造设备 领域， 尤其涉及一种带搅拌铸造炉。 背景技术 [0002]现有的铸造炉的炉体上设有炉口， 经由炉口， 炉体内的熔融液体输入至铸造模具 或者收集容器内， 进行后续的冷却铸造。 实际铸造过程中， 需要向炉体内加入多种原料， 人 工加料不仅较为繁琐， 还存在一定的操作风险； 现有的铸造炉， 一般未设有搅拌设备， 不便 于物料的混合均匀以及物料 熔融的进行。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题， 提供一种带搅拌铸造炉， 通过多个分料管的设置， 可用于多原料 的添加， 方便实际生产的进行， 更加 安全可靠； 通过 搅拌组件的设置， 有利于物料的混合均匀以及物料熔融的进 行； 通过料液收集箱的设置， 可 对铸造炉筒体铸造液进行收集， 采用调节气缸调节料 液收集箱的位置， 更加安全可靠 。 [0004]为实现上述 技术目的， 达 到上述技术效果， 本实用新型通过以下技 术方案实现： [0005]一种带搅拌铸造炉， 包括相 连通的铸造炉筒体和安装顶盖， 所述安装顶盖内配合 安装有搅拌组件， 所述安装顶盖顶部的左端开有加料 口， 所述加料 口的上端固定连通有加 料管， 所述加料管远离加料 口的一端固定连通有连通管， 所述连通管远离加料管 的一端固 定连通有 多个呈圆周阵列的分料 管， 所述分料 管远离连通管打的一端固定连通有加料箱； [0006]所述铸造炉筒体的外 部设有承载组件； [0007]所述承载组件包括底部U型板以及固定安装于U型板顶部四周的支撑柱， 所述支撑 柱顶部固定安装有矩形承载框； [0008]所述矩形承载框内部左端固定安装有矩形承载板， 所述加料箱固定安装于矩形承 载板顶部 。 [0009]进一步地， 所述分料 管内配合 安装有第一阀门。 [0010]进一步地， 所述矩形承载板顶部开有与连通管相配合的连通 孔。 [0011]进一步地， 所述底部U型板的开口端的右端固定安装有U型调节板， 所述U型调节板 的开口端内滑动安装有滑动板， 所述滑动板顶部配合 放置有料 液收集箱； [0012]所述U型调节板开口端的左端固定安装有两个相对称设立的调节气缸， 所述调节 气缸的输出端与滑动板固定连接； [0013]所述滑动板顶面前后两端均开有安装卡槽， 所述料液收集箱下底面前后两端均固 定安装有与安装卡槽相卡接的连接卡板 。 [0014]进一步地， 所述铸造炉筒体 的下端固定安装有承载圆盘， 所述承载圆盘外圆周表 面的前后两端均固定安装有L型板， 所述L型板远离承载圆盘的一端固定安装于底部U型板 顶部； [0015]所述L型板的前端安装有控制器；说　明　书 1/4 页 3 CN 218179698 U 3