(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122867259.4 (22)申请日 2021.11.22 (73)专利权人 赣州海盛钨业股份有限公司 地址 341000 江西省赣州市上犹工业园区 (72)发明人 谭平　 (74)专利代理 机构 南昌贤达专利代理事务所 (普通合伙) 36136 专利代理师 尧贵林 (51)Int.Cl. F27B 17/00(2006.01) F27D 3/00(2006.01) F27D 17/00(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B08B 15/04(2006.01)C01B 32/949(2017.01) (54)实用新型名称 一种超粗 碳化钨粉生产碳 化炉 (57)摘要 本实用新型涉及碳化钨粉生产技术领域， 且 公开了一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 解决了目 前碳化炉不能对生产完成后的碳化钨粉进行筛 选， 容易影响碳化钨粉的质量的问题， 其包括炉 体， 所述炉体上端连接有进料口， 炉体下部一侧 连接有出料口， 炉体内部连接有筛分组件， 炉体 外部两侧均连接有吸尘组件， 本实用新型， 电机 带动扇形齿轮旋转， 扇形齿轮与齿条板啮合时， 齿条板移动带动筛选框移动， 当扇形齿轮不与齿 条板啮合时， 在压簧和弹簧的弹性势能下， 使筛 选框向另一侧移动， 当扇形齿轮不断旋转时， 使 筛选框内部的物料不断运动， 进而使符合条件的 物料筛分， 从而使该装置可 以对物料进行筛分， 提高了物料质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216716987 U 2022.06.10 CN 216716987 U 1.一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 包括炉体(1)， 其特征在于： 所述炉体(1)上端连接有 进料口(2)， 炉体(1)下部一侧连接有出料口(3)， 炉体(1)内部连接有筛分组件(4)， 炉体(1) 外部两侧均连接有吸尘组件(5)。 2.根据权利要求1所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述筛分组件 (4)包括安装于炉体(1)内部的筛选框(41)， 筛选框(41)下端连接有第一过滤网(42)， 筛选 框(41)一侧中部连接有移动杆(43)， 移动杆(43)一端贯穿延伸至炉体(1)外部一侧， 移动杆 (43)外部套设有弹簧(44)， 弹簧(44)一端与炉体(1)内壁一侧连接， 弹簧(44)另一端与筛选 框(41)一侧连接 。 3.根据权利要求2所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述筛选框(41) 一侧两端均连接有压簧(45)， 压簧(45)一端与炉体(1)内壁一侧连接， 筛选框(41)一侧中部 连接有齿条板(46)， 齿条板(46)一端贯穿延伸至炉体(1)外部处啮合有扇形齿轮(47)， 扇形 齿轮(47)一侧连接有电机(48)， 电机(48)一端与 炉体(1)一侧连接 。 4.根据权利要求1所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述吸尘组件 (5)包括安装于炉体(1)两侧的吸尘管道(51)， 吸尘管道(51)下端连接有吸尘扇(52)， 吸尘 扇(52)下端连接有吸尘箱(5 3)， 吸尘箱(5 3)一端与 炉体(1)一侧连接 。 5.根据权利要求4所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述吸尘箱(53) 内部一侧连接有第二过滤网(54)， 吸尘箱(53)下端两侧均连接有导尘管道(55)， 导尘管道 (55)下端连接有 去离子水箱(5 6)， 去离子水箱(5 6)一端与 炉体(1)一侧连接 。 6.根据权利要求1所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述炉体(1)内 壁两侧均转动连接有电动伸缩杆(7)， 电动伸缩杆(7)一端转动连接有密封板(8)， 密封板 (8)一端与 炉体(1)内壁 一侧转动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 其特征在于： 所述炉体(1)内 部底端连接有斜板， 斜板一端与出 料口(3)一侧接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216716987 U 2一种超粗碳化钨粉生产碳 化炉 技术领域 [0001]本实用新型属于碳 化钨粉生产技 术领域， 具体为 一种超粗 碳化钨粉生产碳 化炉。 背景技术 [0002]碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原 料， 化学式WC， 全称 为,碳化钨粉为黑色六 方晶体， 有金属光 泽， 硬度与金刚石相近， 为电、 热的良好 导体。 。 [0003]碳化钨粉加工时需要用到碳化炉， 而现有的碳化炉不能对生产完成后的碳化钨粉 进行筛选， 容易影响碳 化钨粉的质量。 实用新型内容 [0004]针对上述情况， 为克服现有技术的缺陷， 本实用新型提供一种超粗碳化钨粉生产 碳化炉， 有效的解决了目前碳化炉不能对生产完成后的碳化钨粉进行筛选， 容易影响碳化 钨粉的质量的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种超粗碳化钨粉生产碳化炉， 包括炉体， 所述炉体上端连接有进 料口， 炉体下部一侧连接有 出料口， 炉体内部连接有筛分 组件， 炉体外 部两侧均连接有吸尘组件。 [0006]优选的， 所述筛分组件包括安装于炉体内部 的筛选框， 筛选框下端连接有第一过 滤网， 筛选框一侧中部连接有移动杆， 移动杆一端贯穿延伸至炉体外部一侧， 移动杆外部套 设有弹簧， 弹簧 一端与炉体内壁 一侧连接， 弹簧另一端与筛 选框一侧连接 。 [0007]优选的， 所述筛选框一侧两端均连接有压簧， 压簧一端与炉体内壁一侧连接， 筛选 框一侧中部连接有齿条板， 齿条板一端贯穿延伸至炉体外部处啮合有扇形齿轮， 扇形齿轮 一侧连接有电机， 电机一端与 炉体一侧连接 。 [0008]优选的， 所述吸尘组件包括安装于炉体两侧的吸尘管道， 吸尘管道下端连接有吸 尘扇， 吸尘扇下端连接有吸尘箱， 吸尘箱一端与 炉体一侧连接 。 [0009]优选的， 所述吸尘箱内部一侧连接有第二过滤网， 吸尘箱下端两侧均连接有导尘 管道， 导尘管道下端连接有 去离子水箱， 去离 子水箱一端与 炉体一侧连接 。 [0010]优选的， 所述炉体内壁两侧均转动连接有电动伸缩杆， 电动伸缩杆一端转动连接 有密封板， 密封板一端与 炉体内壁 一侧转动连接 。 [0011]优选的， 所述炉体内部底端连接有斜板， 斜板一端与出 料口一侧接触。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013](1)、 本实用新型， 通过筛分组件的设置， 电机带动扇形齿轮旋转， 扇形齿轮与 齿条 板啮合时， 齿 条板移动带动筛选框移动， 当扇形齿轮不与齿 条板啮合时， 在压簧和弹簧的弹 性势能下， 使筛选框向另一侧移动， 当扇形齿轮不断旋转时， 使筛选框内部的物料不断运 动， 进而使符合条件的物料筛分， 从而 使该装置可以对物料进行筛分， 提高了物料质量； [0014](2)、 通过吸尘组件的设置， 吸尘扇可以将炉体内部的粉尘吸收至吸尘箱的内部， 第二过滤网可以将粒径过大的粉尘过滤， 粒径较小的粉尘会通过导尘管道进入去离子水箱说　明　书 1/3 页 3 CN 216716987 U 3