(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123118043.4 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 中石化宁波工程有限公司 地址 315040 浙江省宁波市高新区院士 路 660号 专利权人 中石化宁波技 术研究院有限公司 　 中石化炼化工程 （集团） 股份有限 公司 (72)发明人 郭占彬　 (74)专利代理 机构 宁波奥圣专利代理有限公司 33226 专利代理师 谢潇 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/04(2006.01)B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) B23K 103/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 减少不锈钢管道支管台焊接保护气体用量 的实用工具 (57)摘要 本实用新型公开的减少不锈钢管道支管台 焊接保护气体用量的实用工具,包括盖板和保护 罩， 盖板的外径大于待焊接的支管台的外径， 保 护罩的外径略大于待焊接的支管台的内径、 高度 小于不锈钢管道的内径， 盖板上开设有第一孔 洞， 保护罩的底壁开设有第二孔洞和第三孔洞， 第一钢丝将 盖板与保护罩连接， 盖板和保护罩均 可沿第一钢丝上下移动， 第三孔洞用于供保护气 体输送管的出气端穿入保护罩内， 保护罩的外壁 固定有若干固定环， 若干固定环上穿设有用于将 保护气体输送管的出气端固定于保护罩的若干 第二钢丝。 该工具结构简易， 可有效减少支管台 焊接过程中的保护气体充溢时间和使用量， 并保 护支管台的焊接环境， 提高施工效率， 降低施工 成本， 提高生产效益。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216912744 U 2022.07.08 CN 216912744 U 1.减少不锈钢管道支管台焊接保护气体用量的实用工具， 其特征在于， 包括盖板和上 部开口的筒状的保护罩， 所述的盖板的外径大于待焊接的支管台的外径， 所述的保护罩的 外径略大于待焊接的支管台的内径， 所述的保护罩的高度小于不锈钢 管道的内径， 所述的 盖板上开设有第一孔洞， 所述的保护罩的底壁开设有第二孔洞和第三孔洞， 所述的第二孔 洞正对所述的第一孔洞， 第一钢丝同时穿设于所述的第一孔洞和所述的第二孔洞将所述的 盖板与所述的保护罩连接， 所述的盖板和所述的保护罩均可沿所述的第一钢丝上下移动， 所述的第三孔洞用于供保护气 体输送管的出气端穿入所述的保护罩内， 所述的保护罩的外 壁固定有若干固定环， 所述的若干固定环上穿设有若干第二钢丝， 所述的若干第二钢丝用 于将所述的保护气体输送管的出气端固定 于所述的保护罩。 2.根据权利要求1所述的减少不锈钢管道支管台焊接保护气体用量的实用工具， 其特 征在于， 所述的保护罩由不锈钢管制成， 该不锈钢管的底部焊接有钢板 。 3.根据权利要求1或2所述的减少不锈钢管道支管台焊接保护气体用量的实用工具， 其 特征在于， 所述的若干固定环为焊接在所述的保护罩的外壁的若干 螺母。 4.根据权利要求2所述的减少不锈钢管道支管台焊接保护气体用量的实用工具， 其特 征在于， 所述的不锈钢管为DN80~200mm的不锈钢管， 其长度为50~100mm； 所述的第一孔洞和 所述的第二 孔洞的孔径为5m m， 所述的第三 孔洞的孔径为20m m。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216912744 U 2减少不锈钢管道支管台焊接 保护气体用量的实用工具 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种不锈钢管道焊接用辅助 工具， 具体是一种减少不锈钢管道支 管台焊接保护气体用量的实用工具。 背景技术 [0002]目前， 随着化工装置产能越来越大， 不锈钢管道应用的口径越来越大， 有很多大口 径不锈钢管道存在支管密集的情况。 在焊接支管台时， 氩气等保护气 体的使用量较大。 传统 焊接模式采用整体不锈钢管道置换氩气， 辅材耗费严重， 气体的使用量和生产成本增加， 同 时要达到保护效果需要进行长时间的气体充溢， 造成作业人员的施工降效， 并增加了人工 成本。 发明内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是， 针对现有技术的不足， 提供一种减少不锈钢 管道支管台焊接保护气体用量的实用工具， 该实用工具结构简易， 可有效减少支管台焊接 过程中的保护气体的充溢时间和使用量， 并保护支管台的焊接环境， 提高作业人员的施工 效率， 降低施工成本， 提高生产效益。 [0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 减少不锈钢管道支管台焊接 保护气体用量的实用工具， 包括盖板和上部开口的筒状的保护罩， 所述的盖板的外径大于 待焊接的支管台的外径， 所述的保护罩的外径略大于待焊接的支管台的内径， 所述的保护 罩的高度小于不锈钢 管道的内径， 所述的盖板上开设有第一孔洞， 所述的保护罩的底壁开 设有第二孔洞和第三孔洞， 所述的第二孔洞正对所述的第一孔洞， 第一钢丝同时穿设于所 述的第一孔洞和所述的第二孔洞将所述的盖板与所述的保护罩连接， 所述的盖板和所述的 保护罩均可沿所述的第一钢丝上下移动， 所述的第三孔洞用于供保护气 体输送管的出气端 穿入所述的保护罩内， 所述的保护罩的外壁固定有若干固定环， 所述的若干固定环上穿设 有若干第二钢丝， 所述的若干第二钢丝用于将所述的保护气 体输送管的出气端固定于所述 的保护罩。 [0005]本实用新型使用时， 先将盖板从第一钢丝上移开， 将保护罩连同保护气体输送管、 第一钢丝和第二钢丝一起放入不锈钢管道内， 并将其整体沿不锈钢管道的轴向移动至不锈 钢管道上开设的待焊接支管台的支管孔处时， 将第一钢丝向上穿过支管孔和支管台穿入盖 板上的第一孔洞内， 然后向上提拉第一钢丝并调整盖板的位置， 使盖板覆盖在支管台的上 端并使保护罩的上端与不锈钢 管道的内壁接触， 从而盖板、 支管台和保护罩围成一相对密 闭的用于容纳保护气体的空间， 此时即可进行相应的焊接操作， 将支管台焊接固定在不锈 钢管道上。 本实用工具结构简易， 可有效减少支管台焊接过程中的保护气体的充溢时间和 使用量， 并保护支管台的焊接环境， 提高作业人员的施工效率， 降低施工成本， 提高生产效 益。 [0006]作为优选， 所述的保护罩由不锈钢管制成， 该不锈钢管的底部焊接有钢板。 以不锈说　明　书 1/2 页 3 CN 216912744 U 3