(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123179 940.6 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 苏州普诺 英精密科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区华 山路 158-37A (72)发明人 吴宏兵　沈骏　王海艳　殷成刚　 刘智勇　吴卫军　 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 11/36(2006.01) (54)实用新型名称 锂离子电池电阻焊专用焊 接夹具 (57)摘要 本实用新型公开了锂离子电池电阻焊专用 焊接夹具， 技术要点包括底板， 所述底板的顶部 固定连接有伸缩 杆， 所述伸缩 杆的顶端固定连接 有浮动座， 所述浮动座的顶部螺纹连接有调节 杆， 所述调节杆的底端贯穿浮动座并转动连接在 浮动座的顶部， 所述浮动座的顶部开设有镍片放 置槽， 所述浮动座的内部设置有限位机构。 该实 用新型， 通过调节杆可以对镍片与连接件之间距 离进行微调， 限位机构的设置可以对镍片起到限 制作用， 防止在焊接的过程中镍片出现移动影 响 焊接， 夹持机构的设置可以对电池极组起到限位 的作用， 且同时还可以对电池极组是否倾斜起到 监测作用， 以此来提高焊接效率， 解决了以往电 池电阻焊 焊接效果不佳的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216939139 U 2022.07.12 CN 216939139 U 1.锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的顶部固 定连接有伸缩杆(2)， 所述伸缩杆(2)的顶端固定连接有浮动座(3)， 所述浮动座(3)的顶部 螺纹连接有调节杆(4)， 所述调节杆(4)的底端贯穿浮动座(3)并转动连接在浮动座(3)的顶 部， 所述浮动座(3)的顶部开设有镍片放置槽(5)， 所述浮动座(3)的内部设置有限位机构 (6)， 所述底板(1)的顶部固定连接有承载座(7)， 所述承载座(7)位于浮动座(3)的右侧， 所 述承载座(7)的顶部固定连接有挡板(8)， 所述承载座(7)上设置有夹持机构(9)。 2.根据权利要求1所述的锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 其特征在于： 所述调节杆 (4)的顶端固定连接有扁平旋钮(10)， 所述扁平旋钮(10)上开设有均匀分布的防滑纹。 3.根据权利要求1所述的锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 其特征在于： 所述限位机构 (6)包含有安装槽(601)， 所述安装槽(601)开设在镍片放置槽(5)的内底壁上， 所述安装槽 (601)的内底壁上固定安装有电磁板(602)， 所述安装槽(601)的内壁上滑动连接有磁力板 (603)， 所述磁力板(6 03)位于电磁板(6 02)的顶部并与电磁板(6 02)磁性连接 。 4.根据权利要求3所述的锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 其特征在于： 所述安装槽 (601)的内壁上固定连接有缓冲环(1 1)， 所述缓冲环(1 1)位于磁力板(6 03)的底部 。 5.根据权利要求1所述的锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 其特征在于： 所述夹持机构 (9)包含有双轴电机(901)， 所述双轴电机(901)固定安装在承载座(7)的底部， 所述承载座 (7)的顶部开设有两个通槽(902)， 所述双轴电机(901)的输出轴上螺纹连接有两个定位板 (903)， 两个所述定位板(903)的顶端分别贯穿两个通槽(902)并均延伸至承载座(7)的顶 部， 两个所述定位板(903)的左侧均固定连接有同步杆(904)， 两个所述同步杆(904)相对的 一侧均固定连接有角板(905)， 两个所述角板(905)上均安装有接触传感器(906)， 两个所述 同步杆(904)相背的一侧均安装有警示灯(907)， 所述承载座(7)的底部固定安装有单片机 (908)， 所述接触传感器(90 6)与警示灯(907)均 与单片机(908)信号连接 。 6.根据权利要求5所述的锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 其特征在于： 所述同步杆 (904)的左侧转动连接有辅助轮(12)， 所述辅助轮(12)的底端与承载座(7)的顶部相接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216939139 U 2锂离子电池电阻焊专用焊接夹具 技术领域 [0001]本实用新型涉及夹具技术领域， 更具体地说， 涉及锂离子电池电阻焊专用焊接夹 具。 背景技术 [0002]目前， 锂离子电池具有比能量高、 循环使用次数多、 存储时间长等优点， 不仅在便 携式电子设备上如移动电话、 数码摄像机和手提电脑得到广泛应用， 而且也广泛应用于电 动汽车、 电动自行 车以及电动工具等大中型电动设备 方面。 [0003]当前， 电池的可靠性、 安全性也是大容量动力电池制作过程中的一个技术难点和 重点， 特别是电池镍片在制作焊接过程中的焊接连接性、 连接强度， 都是影响电池本身的性 能， 焊接位置的一致性、 牢固性都直接影响电池本身的性能的直接原因， 现在大容量电池对 电池极组镍片焊接的要求更加严格， 因焊接不牢会发热， 会给电池造成很大的安全隐患， 长 时间使用还会导致电池性能和循环寿命衰减， 内阻增大， 影响锂电池 各种参数性能， 最 终导 致电池无法继续使用， 严重的还 会引起电池的安全性。 实用新型内容 [0004]针对现有技术中存在的问题， 本实用新型的目的在于提供锂离子电池电阻焊专用 焊接夹具， 以解决了以往电池电阻焊 焊接效果 不佳的问题。 [0005]为解决上述问题， 本实用新型采用如下的技 术方案。 [0006]锂离子电池电阻焊专用焊接夹具， 包括底板， 所述底板的顶部固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆的顶端固定连接有浮动座， 所述浮动座的顶部螺纹连接有调节杆， 所述调节杆 的底端贯穿浮动座并转动连接在浮动座的顶部， 所述浮动座的顶部开设有镍片放置槽， 所 述浮动座的内部设置有限位机构， 所述底板的顶部固定连接有承载座， 所述承载座位于浮 动座的右侧， 所述承载座的顶部固定连接有挡板， 所述承载座上设置有夹持机构。 [0007]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述调节杆的顶端固定连接有扁平旋钮， 所述 扁平旋钮上开设有均匀分布的防滑纹。 [0008]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述限位机构包含有安装槽， 所述安装槽开设 在镍片放置槽的内底壁上， 所述安装槽的内底壁上固定安装有电磁板， 所述安装槽的内壁 上滑动连接有磁力板， 所述磁力板位于电磁板的顶部并与电磁板磁性连接 。 [0009]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述安装槽 的内壁上固定连接有缓冲环， 所述 缓冲环位于磁力板的底部 。 [0010]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述夹持机构包含有双轴电机， 所述双轴电机 固定安装在承载座的底部， 所述承载座的顶部开设有两个通槽， 所述双轴电机的输出轴 上 螺纹连接有两个定位板， 两个所述定位板的顶端分别贯穿两个通槽并均延伸至承载座的顶 部， 两个所述定位板的左侧均固定连接有同步杆， 两个所述同步杆相对的一侧均固定连接 有角板， 两个所述角板上均安装有接触传感器， 两个所述同步杆相背的一侧均安装有警示说　明　书 1/4 页 3 CN 216939139 U 3